桩头和脚丝的优化装配结构

一、普通金属桩头与金属脚丝的装配结构

金属桩头与金属脚丝的装配情况有两种：桩头与脚丝一体粗坯和桩头与脚丝分体粗坯。

1. 桩头与脚丝一体粗坯的装配结构

桩头与脚丝一体粗坯是指桩头与脚丝原配件粗坯为一体制作出来的，在眼镜架半成品加工过程中，可以将铰链组合后再焊接，焊接铰链后再从合口处切断（切铰）。这样的装配结构外观吻合性好，加工工艺简单，制作成本较低。大部分直身脚丝都是这种装配结构。桩头与脚丝一体的装配结构如图6-57所示。

图6-57 桩头与脚丝一体粗坯的装配结构

2. 桩头与脚丝分体粗坯的装配结构

当桩头与脚丝的外形尺寸差异很大（特别是宽度尺寸）时，桩头和脚丝一般会采用分体制作粗坯，分体制作可以大大提高材料的利用率，当批量较大时，可显著降低材料成本。另外桩头与脚丝材料不同时，必须采用分体制作粗坯。

桩头与脚丝分体制作时要求桩头与脚丝的外形特别是合口端的外形尺寸和截面形状必须高度吻合，否则装配后会出现桩头与脚丝的错位、高低级位、外形轮廓不顺畅等质量问题。

桩头和脚丝分体粗坯在装配前则必须分别焊接前铰和后铰，焊接铰链后再进行组装，为保证装配后桩头与脚丝的配合质量，对铰链焊接的位置要求非常严格。绝大多数角花架的桩头（角花）与脚丝粗坯都是分体制作的。桩头与脚丝粗坯分体的装配结构如图6-58所示。

图6-58 桩头与脚丝分体的装配结构

二、不等厚金属桩头与金属脚丝的装配结构

在金属眼镜架的设计和制作中，时常会因材料或结构等方面的原因而使得桩头与脚丝的厚度出现不一致的情况。那么不等厚桩头与脚丝如何装配呢？下面介绍4种常见的装配方法。

1. 厚桩头焊铰链位切斜面与脚丝厚度配合的装配结构

该装配结构就是将厚桩头焊接前铰的部位加工成斜边，使桩头端面位置厚度与脚丝厚度相符，然后焊接普通平铰以保证桩头与脚丝表面平齐，如图6-59所示。

图6-59 厚桩头铰链位切斜面与脚丝厚度配合的装配结构

2. 厚桩头与薄脚丝表面高低级位的装配结构

厚桩头与薄脚丝直接焊接普通平铰装配，使两者底面平齐，这样在脚丝与桩头表面就会出现高低级位，当这种过渡差与金属花纹高度相近时，其外观也是可以被客户接受的，所以这样的装配结构也是一种常态。厚桩头与薄脚丝表面高低级位的装配结构如图6-60所示。(www.xing528.com)

3. 厚桩头打弯位切薄面与脚丝厚度配合的装配结构

这种装配结构就是将厚桩头从打弯位开始至桩头端面全部加工至与脚丝厚度相同，然后用普通平铰进行装配，如图6-61所示。

图6-60 厚桩头与薄脚丝高低级位铰的装配结构

图6-61 厚桩头打弯位切薄面与脚丝厚度配合的装配结构

4. 厚脚丝与薄桩头的高低铰链连接的装配结构

当脚丝厚度较大而桩头厚度较薄时，一般的处理方法是使用高低铰，以使桩头与脚丝表面保存平齐，如图6-62所示。高低铰链前后铰的高度差应与桩头与脚丝的高度差相等。

图6-62 厚脚丝与薄桩头的高低铰链连接的装配结构

三、金属桩头与板材脚丝的装配结构

1. 金属桩头与板材脚丝的装配结构

金属桩头与板材脚丝的搭配是最常见的金胶混搭设计之一，在这种设计中，金属桩头与板材脚丝的装配是依靠铰链完成的，金属桩头焊接前铰，后铰焊接在板材脚丝的金属插针上。因为金属桩头及板材脚丝厚度不同，一般使用高低铰链。高低铰链的前后铰高度差与桩头厚度、板材脚丝厚度、插针扁位厚度及打插的位置均有关。板材脚丝的插针上的铰链可以是对口铰链，也可以是弹弓铰链。

金属桩头与板材脚丝的装配结构如图6-63所示。

图6-63 金属桩头与板材脚丝的装配结构

2. 金属桩头与注塑脚丝的装配结构

金属桩头与注塑脚丝的装配关系也是一种常见的混搭设计结构，在这种结构中，金属桩头焊接金属铰链（单牙或双牙），注塑脚丝与之配对注塑有金属铰链或树脂铰链（双牙或单牙）。注塑在脚丝内的金属铰链有两种结构：钉铰和短插针。金属桩头与注塑脚丝的装配结构如图6-64所示。

图6-64 金属桩头与注塑脚丝的装配结构