塑胶眼镜架金属通用零部件

塑胶眼镜架常用的金属零部件主要有铰链和插针，塑胶眼镜架铰链与金属眼镜架铰链具有相同的功能，但结构有所不同。塑胶眼镜架上所用的铰链最多的为钉铰。

一、钉链

1. 钉铰的结构

钉铰分上、中、下三部分。上面部分如同普通铰链的双牙或单牙；下面部分为钉脚，一般为双脚。钉脚带有钩形，能够在钉铰钉入板材后牢牢地钩住板材基体，使钉铰不易脱出，钉脚的大小和高度均与钉铰的稳定性有关，钉脚越大越高，稳定性就越好。钉铰的中间部位为一平板，称为底板，底板的大小与钉铰的稳定性也有关系，底板大稳定性就好。钉铰的具体结构如图4-11所示。

图4-11 钉铰结构

根据铰链装钉的位置角度，有90°钉铰和180°钉铰两大类型。

（1）90°钉铰 90°钉铰的前铰钉在塑胶半架的框底，后铰钉在脚丝底面，前后铰链装订方向成90°。使用90°钉铰的塑胶眼镜架均为平桩头结构。90°钉铰装配结构如图4-12所示。

图4-12 90°钉铰装配结构

（2）180°钉铰 180°钉铰的前铰钉在弯桩头结构的半架桩头内侧，前后钉铰的装钉方向平行。180°钉铰装配结构如图4-13所示。

图4-13 180°钉铰装配结构

不管是90°钉铰还是180°钉铰，后铰都是一样的，不同的是前铰。在板材架上，多数情况下只有前铰使用钉铰，而后铰往往与插针焊接在一起。板材眼镜架配套铰链结构如图4-14所示。

图4-14 板材眼镜架配套铰链结构

2. 钉铰的材料

钉铰是经切削加工制作出来的，钉铰的材料必须有良好的机加工性能，所以钉铰的材料均为白铜或高镍白铜。钉铰在出厂时都已进行了表面防氧化处理，多为镀镍或镀铜处理，常温下不会氧化生锈。在板材镜架加工过程中应尽力避免损伤钉铰表面。

3. 钉铰的型号及选用

钉铰的型号规格没有统一的规定，各生产厂家均有自行的产品编号，选用时需查阅厂家提供的产品样本。钉铰选用一般要考虑以下因素：

①钉铰的结构形式：要确定所用钉铰是90°钉铰还是180°钉铰。

②钉铰的外形尺寸：要确定所用钉铰的外形尺寸是否符合要求，外形尺寸主要考虑的是双牙宽度、高度和钉脚的高度等。

③插针的铰链结构、形状和尺寸：钉铰的铰链结构、形状及尺寸要与脚丝中插针上的铰链结构、形状和尺寸相吻合。

④材质和价格：尺寸较小的钉铰要选用强度较高的材质。在符合质量要求下，选用价格更低的产品。

二、插针

插针又称铜芯或插芯，是制作板材脚丝不可缺少的金属配件。插针的用途主要有两个：

①插入板材脚丝中心，起到加强脚丝强度和稳定脚丝形状的作用。

②插针上带有金属铰链，起到脚丝装配连接的作用。

1. 插针结构

普通插针的头部为扁平形，称为扁位。扁位底面焊有铰链，有弹弓铰、普通单牙铰和双牙铰。插针尾部一般为圆形，尾端为锥形，扁位至尾针为一扁圆形喇叭状过渡结构，整支插针呈流线形状，便于打插入板材脚丝内。插针外形结构如图4-15所示。

图4-15 插针外形结构

普通插针在扁位处一般还压有凸筋、沙面或做齿状花边，如图4-16所示。

图4-16 插针扁位结构示意图

插针扁位处凸筋的作用就是加强扁位的刚性，以免打插针时弯曲；齿状花纹能有效地阻止插针因板材缩水而外露，还有一些插针将扁位正反面都压成沙面或将插针扁位边缘做成齿状，这都是常见的阻止插针因板材缩水而外露的结构。

普通插针扁位一般长度为30～35mm，厚度为1.0～1.3mm，尾针直径为1.3～1.5mm。

2. 插针的规格表示和长度计算

插针的形状及所配铰链的规格多种多样，目前我们国家眼镜行业还没有制订统一的国家标准或行业标准，因此插针的规格型号均为各生产厂家自行编制。一般厂家插针的规格多用扁位的宽度、尾针的直径和插针总长度这3个参数表示。具体表示如下：3.2 ×ϕ1.4-135mm。如图4-15所示，插针铰链孔中心至插针头这段称为插针头部，插针头部是打插针时装夹插针的，这段的长度为5～8mm。在成品眼镜架上，插针头部已被切除。另外，插针尾尖一般要求至板材脚丝尾8mm，因此可以计算出插针总长度与脚丝长度的关系为：插针总长度=脚丝长度-（0～3）mm。

3. 插针的材料

插针的材料主要有白铜、高镍白铜和不锈钢。白铜主要用来制作较为粗大的插针，不锈钢用于制作较为细小的插针，高镍白铜的综合性能较好，是最常用的插针材料。

4. 插针的选用

选用插针一般考虑以下因素：

①客供样板：选用最接近客供样架的插针和铰链。(www.xing528.com)

②板材脚丝的宽度：要保证插针表面覆盖的板材厚度不小于0.8mm。

③板材脚丝的装配结构：插针的铰链应符合脚丝的装配结构关系。

④板材脚丝长度及尾部厚度：插针的长度及尾针的粗细要与板材脚丝相匹配。

⑤插针的防滑结构：尽量选用防滑效果好的插针。

⑥插针的价格：在符合质量要求的情况下，由价格来决定。

三、注塑架其他金属配件

注塑眼镜架除使用普通的金属钉铰外，还会使用一些其他金属零部件。这些金属零部件的应用有时不仅可以简化注塑模具的结构，还可以起到提高镜架佩戴舒适度、增强金属感、提高品位、增加产品配色款式和产品多样性等作用。

1. 销钉连接铰链

注塑眼镜架镜框与脚丝装配除使用钉铰或注塑铰链外，还有使用销钉（或螺纹）连接的金属铰链，这种铰链没有钉脚，使用销钉或螺纹进行装配，如图4-17所示。

图4-17 销钉连接的铰链及其装配结构

2. 带钉脚烟斗

板材眼镜架或注塑眼镜架的托叶一般是与镜框一体制出的，托叶的形状和位置是不能调整的，因而这样的托叶不可能适合每一个人的鼻子外形，往往会出现托叶不吻合、佩戴感到不舒适的现象。带钉脚的金属烟斗装配在注塑眼镜架（板材眼镜架）上就是为了解决这个问题。带钉脚的烟斗及其装配结构如图4-18所示。

图4-18 带钉脚的烟斗及其装配结构

3. 带铰链的注塑金属脾头

注塑铰链无论是强度还是耐磨性都远不及金属铰链，因此高档注塑眼镜架基本都使用金属铰链，如果使用普通金属钉铰，为保证钉铰的牢固度，势必要加大镜架脚丝的厚度，这样脚丝就显得粗大，因此一般会将更加精巧的焊接有铰链的金属脾头注塑在脚丝头部中，类似于板材插针。注塑金属脚丝头部及装配结构如图4-19所示。

图4-19 注塑金属脚丝头部及装配结构

4. 注塑用金属脚丝尾部

注塑脚丝材料大多为TR90，TR90是一种高强度、高弹性的尼龙材料，所以脚丝一经注塑成型后其形状很难改变，也就是说注塑眼镜架几乎无法调整架形，而脚丝尾部的形状与佩戴者头型的吻合情况存在差异，所以需要对脚丝尾部进行个性化调整。注塑脚丝使用金属脚丝尾+脚套的结构很好地解决了这个问题。另外，脚丝与脚套的颜色搭配可以实现多样化。注塑金属脚丝尾部及其装配结构图4-20所示。

图4-20 注塑金属脚丝尾部及装配结构

知识链接

塑料的热塑性和热固性概念

塑料根据其热变化状况分为两大类：热塑性塑料和热固性塑料。

一、热塑性塑料

热塑性塑料是指当材料在加热时，随着温度的上升而慢慢变软以至流动，在冷却时又会随着温度的下降而慢慢变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。具有这种性能的塑料称为热塑性塑料。

热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动、冷却时变硬的过程是物理变化。这类塑料包括尼龙（Ny-lon）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、聚苯乙烯（PS）、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯（PC）、聚氨酯（PU）、聚四氟乙烯（铁氟龙，PTFE）等。

二、热固性塑料

热固性塑料是指第一次加热时可以软化流动，加热到一定的温度，材料内部会产生化学反应——交联反应而固化变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。具有这种性能的塑料称为热固性塑料。

热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三度的网状结构，不仅不能再熔触，在溶剂中也不能溶解。这类塑料包括酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有机硅等。用于隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等在恶劣环境中使用的塑料，大部分是热固性塑料，日常生活中最常见的应该是炒锅锅把手和高低压电器盒。

本章作业

1. 板材料有哪些特点？

2. 白明料、皮子料各有什么特点？

3.插针编号35×3.2×ϕ1.4-138mm，表示什么意思？

4. 选用插针和钉铰时需考虑哪些因素？

5. 钉铰的底板大小及钉脚的高度与钉铰的稳定性有什么关系？

6. 插针扁位上的凸筋和齿状花纹的作用是什么？

7. 选用插针时长度如何确定？

8. 插针的材料有哪些？插针材料与插针的大小有什么关系？