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氧化石墨烯涂层提高膜抗氯性能的机制

时间:2023-06-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:提高TFC膜抗氯性能的方法主要有两种:改性PA的结构消除氯的敏感位点和表面改性屏蔽氯的反应位点。实验结果如图3-26所示,Wansuk等研究了GO的层数和氯化时间对PA膜抗氯性能的影响。Shao等提出了另一种GO涂层提高PA膜抗氯性能的机制。通过XPS分析氯化后PA膜和PA-GO膜表面的化学组成以揭示GO涂层对PA膜抗氯性能的影响机制。这说明GO表面含氧官能团和Cl自由基发生反应,形成O—Cl,从而避免PA与Cl的接触,提高PA膜的抗氯性能。

氧化石墨烯涂层提高膜抗氯性能的机制

提高TFC膜抗氯性能的方法主要有两种:改性PA的结构消除氯的敏感位点和表面改性屏蔽氯的反应位点。其中,表面改性更简单有效。目前的改性剂主要选用有机材料,而GO由于其柔性的二维结构、稳定的化学性质和选择离子透过性可有效地阻隔游离氯,更具优势。

关于GO表面改性TFC膜提高其抗氯性能的研究已有报道。实验结果如图3-26所示,Wansuk等研究了GO的层数和氯化时间对PA膜抗氯性能的影响。如图3-26(a)(b)所示,氯化1h后,PA膜的水通量显著上升,为初始值的3~3.3倍,其中GO表面改性使水通量的增加程度略微减弱。同时,PA膜的脱盐率约降低了50%,随着GO层数的增加,脱盐率降低的程度明显减弱,当GO层数为10层时,PA-GO膜的脱盐率仅略微降低约4%,这说明GO涂层可有效提高PA分离层的抗氯性能。氯化时间对PA膜分离性能的影响如图3-26(c)(d)所示。随着氯化时间延长,水通量迅速增加然后达到平台区,PA膜和PA-GO膜的水通量变化程度没有明显差别。而脱盐率持续降低,PA-GO膜脱盐率降低的程度低于PA膜。当氯化时间达到10h时,GO涂层对PA膜的保护作用消失。

图3-26 GO的层数和氯化时间对PA膜抗氯性能的影响

(a)(b)氯化后PA膜的归一化水通量和脱盐率与GO层数的关系,氯化条件:有效氯浓度为6000mg/L,pH=10,氯化时间为1h;(c)(d)氯化后PA膜和具有GO10涂层的PA膜的归一化水通量和脱盐率与氯化时间的关系,氯化条件:有效氯浓度为6000mg/L,pH=10

虽然GO涂层产生了一定的抗氯效果,但受限于LBL的涂层制备方法,GO沉积层数有限,难以实现膜表面的完全覆盖和抗氯性能的最优化。Hu等通过压力辅助的物理沉积法在RO膜表面制备了相对更厚的、具有100%覆盖率的GO涂层,并探究了GO涂层对RO膜抗氯性能的影响。如图3-27所示,通过对比RO膜和RO-GO膜在游离氯浓度为6000ppm的NaClO溶液(pH=7)中浸泡1h前后的脱盐性能(NaCl)来评估GO涂层对膜抗氯性能的影响。氯化后,RO膜和RO-GO膜的水通量都降至初始的约20%[图3-27(a)]。水通量的降低通常被认为是氯化导致膜疏水化的结果。然而,RO膜的脱盐率显著降低至初始的约80%,RO-GO膜的脱盐率几乎保持不变[>98%,图3-27(b)],这说明GO涂层可有效提高膜的抗氯性能,延缓膜的失效。此外,GO厚、薄涂层对膜的保护作用相同,虽然GO厚涂层对OCl-的渗透阻力更大,但其粗糙的褶皱表面增大了与OCl-的接触面积,因此,GO厚、薄涂层呈现相当的抗氯效果。

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图3-27 GO涂层对RO膜抗氯性能的影响

GO涂层对膜抗氯性能的影响机制可通过PA分离层的异质结构来说明。PA分离层在厚度方向上介质分布不均匀,呈现“三明治”结构,中间为致密的“核层”,两侧为疏松的“外层”。一般来说,“核层”决定膜的“脱盐率”,而“水通量”与PA分离层的平均密度相关。在氯化过程中,OCl-首先与PA疏松的外层发生反应,然后逐渐渗入内部破坏致密的核层结构。因此,氯化过程会首先导致膜通量的变化,直至核层发生破坏时才会影响到脱盐率。图3-26和图3-27的实验结果表明,RO-GO膜的水通量发生显著变化,而脱盐率几乎保持不变,这说明RO膜PA分离层的外层已经被氯化,核层还未受到破坏。因此,GO涂层通过延缓OCl-的扩散,而不是完全阻隔其传输来延长RO膜在氯化环境中的使用寿命,提高膜抗氯性能。GO涂层对OCl-的阻碍作用可归因于二维传质通道的尺寸排除效应。

Shao等提出了另一种GO涂层提高PA膜抗氯性能的机制。如图3-28(a)(b)所示,PA膜氯化后水通量升高,脱盐率降低,而GO涂层可显著抑制PA膜的氯化,降低水通量和脱盐率的变化程度,这说明GO涂层可显著提高PA膜的抗氯性能。通过XPS分析氯化后PA膜和PA-GO膜表面的化学组成以揭示GO涂层对PA膜抗氯性能的影响机制。如图3-28(c)(d)所示为氯化后PA膜和具有GO10涂层的PA膜表面的XPS Cl(2p)精细谱。结果表明,PA膜分别在197.1eV、200.4eV和201.98eV处出现三个特征峰,第一个峰来源于O=C—N—Cl,后两个峰对应C6H5Cl。这可由图3-24中PA膜的氯化机理解释:PA与Cl接触后,Cl原子取代酰胺键中的H原子发生N的氯化,形成O=C—N—Cl,然后通过不可逆的Orton重排发生苯环的氯化,形成C6H5Cl。PA-GO膜分别在197.1eV、200.4eV、201.98eV和199.7eV处出现四个特征峰,在199.7eV处新增的特征峰可归因于O—Cl。这说明GO表面含氧官能团和Cl自由基发生反应,形成O—Cl,从而避免PA与Cl的接触,提高PA膜的抗氯性能。如图3-28(e)(f)所示为氯化后PA膜和具有GO10涂层的PA膜表面的XPS C1s精细谱。PA膜和PA—GO膜均在288.0eV、286.0eV和284.7eV处出现三个特征峰,分别对应O=C—N(O=C—O)、C—N和C—C。而且,PA-GO膜表面C—N的含量高于PA膜,这说明GO涂层可保护PA分离层免受Cl的攻击。因此,GO涂层也可通过与Cl发生反应作为牺牲层提高PA膜的抗氯性能。

图3-28 GO涂层对PA膜抗氯性能的影响机制

(a)(b)氯化后PA膜的归一化水通量和脱盐率与GO层数的关系,氯化条件:有效氯浓度为6000mg/L,氯化时间为2h;(c)(d)氯化后PA膜和具有GO10涂层的PA膜表面的XPS Cl(2p)精细谱;(e)(f)氯化后PA膜和具有GO10涂层的PA膜表面的XPS C1s精细谱

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