要求将供料单元拆开成组件和零件的形式,然后再组装成原样,要求完成以下分解任务,机械部分安装,气路连接和调试,以及电气接线。
1.机械部分安装
首先把供料站各零件组合成整体安装时的组件,然后把组件进行组装。所组合成的组件包括:铝合金型材支撑架组件,出料台及料仓底座组件,以及推料机构组件,如图2-20所示。

图2-20 供料单元组件
(a)铝合金型材支撑架 (b)物料台及料仓底座 (c)推料机构
各组件装配好后,用螺栓把它们连接为总体,再用橡皮锤把装料管敲入料仓底座。然后将连接好供料站机械部分以及电磁阀组、PLC和接线端子排固定在底板上,最后固定底板完成供料站的安装。
安装过程中应注意以下几点:
(1)装配铝合金型材支撑架时,注意调整好各条边的平行及垂直度,锁紧螺栓。
(2)气缸安装板和铝合金型材支撑架的连接,是靠预先在特定位置铝型材的“T”形槽中放置预留与之相配的螺母,因此在对该部分的铝合金型材进行连接时,一定要在相应的位置放置相应的螺母。如果没有放置螺母或没有放置足够多的螺母,将造成无法安装或安装不可靠。
(3)机械机构固定在底板上的时候,需要将底板移动到操作台的边缘,螺栓从底板的反面拧入,将底板和机械机构部分的支撑型材连接起来。(https://www.xing528.com)
2.气路连接和调试
连接步骤:从汇流排开始,按图2-9所示的气动控制回路原理连接电磁阀、气缸。连接时注意气管走向应按序排布,均匀美观,不能交叉、打折;气管要在快速接头中插紧,不能有漏气现象。
气路调试包括:①用电磁阀上的手动换向加锁钮验证顶料气缸和推料气缸的初始位置和动作位置是否正确;②调整气缸节流阀以控制活塞杆的往复运动速度,伸出速度以不推倒工件为准。
3.电气接线
电气接线包括:在工作单元装置侧完成各传感器、电磁阀、电源端子等引线到装置侧接线端口之间的接线;在PLC侧进行电源连接、I/O点接线等。
供料单元装置侧的接线端口上各电磁阀和传感器的引线安排如表2-1所示。
表2-1 供料单元装置侧的接线端口信号端子的分配

接线时应注意,装置侧接线端口中,输入信号端子的上层端子(+24V)只能作为传感器的正电源端,切勿用于电磁阀等执行元件的负载。电磁阀等执行元件的正电源端和0V端应连接到输出信号端子下层端子的相应端子上。装置侧接线完成后,应用扎带绑扎,力求整齐美观。
PLC侧的接线,包括电源接线,PLC的I/O点和PLC侧接线端口之间的连线,PLC的I/O点与按钮指示灯模块的端子之间的连线。具体接线要求与工作任务有关。
电气接线的工艺应符合国家职业标准的规定,例如,导线连接到端子时,采用压紧端子压接方法;连接线须有符合规定的标号;每一端子连接的导线不超过2根等。
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