【摘要】：熔模材料一般有低温材料、中温材料、高温材料和快速成形材料等类型。低温材料 熔点低于70℃，强度和热稳定性较低，熔模的尺寸形状随室温变化较大，表面粗糙度值较大。表1-17 低温模料成分表1-18 低温模料的技术特性①涂挂性表示熔模吸附涂料厚度。这种熔模材料可用水、蒸汽或微波脱蜡，适用于制作要求较高，特别是带陶瓷型芯的复杂中、小空心铸件。这种熔模材料不能回收利用，生产成本较高，适用于制作精度较高的中大型精铸件。
熔模材料一般有低温材料、中温材料、高温材料和快速成形材料等类型。
（1）低温材料 熔点低于70℃，强度和热稳定性较低，熔模的尺寸形状随室温变化较大，表面粗糙度值较大。这种熔模材料回收率高，生产成本低，适用于小件和尺寸精度、表面粗糙度要求不高的普通铸件。常用低温模料成分如表1-17所示，技术特性如表1-18所示。
表1-17 低温模料成分
表1-18 低温模料的技术特性
①涂挂性表示熔模吸附涂料厚度。(www.xing528.com)
（2）中温材料 熔点在70～100℃之间，强度较高，热稳定性好，收缩较小，尺寸稳定性好，复制性好，用液态压制的易熔模表面光洁。这种熔模材料可用水、蒸汽或微波脱蜡，适用于制作要求较高，特别是带陶瓷型芯的复杂中、小空心铸件。常用中温模料如表1-19所示。
表1-19 常用中温模料
（3）高温材料 熔点大于100℃，强度高，热稳定性好，收缩小，生产工艺复杂。这种熔模材料不能回收利用，生产成本较高，适用于制作精度较高的中大型精铸件。
（4）快速成形材料 这是一种以粒度小于0.1mm、无毒性、可烧结的天然或合成材料为主体的模料，如多元聚酰胺PA类和多元聚苯乙烯PS类，可用于铸造形状复杂或单件、小批量生产的铸件。
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