【摘要】：对模料的基本要求可概括为物理性能、力学性能及工艺性能三个方面。物理性能 要求合适的熔化温度和凝固温度区间，较小的热膨胀率和收缩率，较高的耐热性能。3）模料在40～50℃以下的温度应具有足够的刚度和硬度，在30℃左右应具有足够的强度及较高的热稳定性。模料还应具备较高的化学稳定性和良好的涂挂性。在制备过程中不应产生有毒气体，与各种面层涂料中的粘结剂不发生化学反应，模料的组分来源充足且价廉。
对模料的基本要求可概括为物理性能、力学性能及工艺性能三个方面。
（1）物理性能 要求合适的熔化温度和凝固温度区间，较小的热膨胀率和收缩率，较高的耐热性能。
（2）力学性能 要求有合适的强度、硬度、塑性和韧性。
（3）工艺性能 要求在液态时有较小的粘度，制模时有合适的流动性，较好的涂挂性以及焙烧后尽可能低的灰分，具体要求如下：
1）要有较小的线收缩率及在软化温度内有最小的线胀系数，要求线收缩率小于0.5%，模料的线胀系数在1.5×10-4/K左右。
2）热容量小，凝固范围宽，熔点一般在60～105℃，凝固温度区间则以5～10℃为宜。(www.xing528.com)
3）模料在40～50℃以下的温度应具有足够的刚度和硬度，在30℃左右应具有足够的强度及较高的热稳定性。抗弯强度一般不低于2.0MPa，最好在5.0～8.0MPa。在35℃以下双支点试样的下垂量不大于2.0mm。
4）熔融状态时粘度小，具有良好的流动性及成形性能。通常在90℃附近，模料粘度应为3×10-2～3×10-1Pa·s。
5）残留灰分少，要求在900℃左右，灰分的质量分数小于0.05%。
模料还应具备较高的化学稳定性和良好的涂挂性。在制备过程中不应产生有毒气体，与各种面层涂料中的粘结剂不发生化学反应，模料的组分来源充足且价廉。
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