如何计算浇注系统？

浇注系统的计算一般按内浇道→直浇道→浇口杯→冒口的顺序进行。

（1）内浇道的计算 包括设计截面形状和计算截面尺寸两部分。

图1-17 联合注入式浇注系统

1—直浇道 2—内浇道 3—铸件 4—暗冒口 5—明冒口 6—过桥

1）内浇道的截面形状通常有矩形、圆形、扇形等。矩形内浇道多用于带有长方块和柱形热节的铸件，圆形内浇道多用于方块形、球形或厚壁螺母类铸件，扇形内浇道适用于带法兰的精铸件，内浇道一般设在法兰盘端面上。

2）内浇道截面尺寸计算常用比例因数法，即D_内=（0.6～1.0）D_c，S_内=（0.4～0.9）S_c。式中，D_内 是内浇道直径，单位为mm；D_c是铸件上热节圆直径，单位为mm；S_内是内浇道截面积，单位为mm²；S_c是铸件上热节截面积，单位为mm²。这里所说的热节是指铸件中热容量较大、冷却凝固较慢的部分，一个铸件中可能有一个或几个热节。经常用热节圆的直径表示热节的大小，通常是按比例画出铸件热节处截面，加上加工余量后画一个内切圆，这个内切圆的直径就是热节圆的直径。对于壁厚均匀的板状铸件，其热节圆直径就等于壁厚。当铸件热节部位的截面形状为长方形断面（a×b）时，可由图1-18求得其当量热节圆直径D_c。

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图1-18 当量热节圆直径D_c计算图

（2）直浇道和浇口杯的结构尺寸计算 直浇道和浇口杯的结构尺寸一般按表1-7计算。

表1-7 直浇道和浇口杯的结构尺寸 （单位：mm）

（3）冒口尺寸的设计 通常设计冒口时按表1-8的比例进行计算。

表1-8 冒口尺寸和热节圆的比例关系