【摘要】：根据金属液注入型腔的不同方式，浇注系统可分为顶注式、底注式、侧注式和联合注入式4种类型。其优点是能使金属液由型腔下部向浇注系统部分顺序凝固，获得组织致密的铸件。图1-15 底注式浇注系统图1-16 侧注式浇注系统4）联合注入式浇注系统，就是指同时兼有上述方式中的几种，如图1-17所示。
根据金属液注入型腔的不同方式，浇注系统可分为顶注式、底注式、侧注式和联合注入式4种类型。
图1-14 顶注式浇注系统
1）顶注式浇注系统，就是指金属液从型腔顶部注入，如图1-14所示。其优点是能使金属液由型腔下部向浇注系统部分顺序凝固，获得组织致密的铸件。缺点是浇注时金属液容易产生飞溅、涡流，易卷入气体和夹杂物，容易使铸件产生夹渣和气孔。
2）底注式浇注系统，就是金属液平稳地从型壳的下部注入，型腔中的气体能自由地从上部逸出，有良好的出气排渣作用，浇出的铸件表面光洁，如图1-15所示。这种形式尤其适用于浇注铜、铝等非铁合金铸件。其缺点是底部与顶部的金属液温差大，不利于顺序凝固，需增设冒口。
3）侧注式浇注系统，就是金属液由铸型型腔侧面水平或倾斜注入，如图1-16所示。这种方式对型壳的冲击以及排气性能都比顶注要好，整体型壳的温差比底注式小，铸件补缩效果好。而且一根直浇道可焊多个熔模，是一种应用广泛且工艺成品率较高的浇注方式。(www.xing528.com)
图1-15 底注式浇注系统
图1-16 侧注式浇注系统
4）联合注入式浇注系统，就是指同时兼有上述方式中的几种，如图1-17所示。但其结构组成复杂，仅用于尺寸较大且热节分散的精铸件。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
