【摘要】:3)长度小于0.5mm的磁痕不计。2)非荧光磁粉检测时,缺欠磁痕的评定应在可见光下进行,通常工件被检表面可见光照度应大于或等于1000lx。3)除能确认磁痕是由于工件材料局部磁性不均或操作不当造成之外,其他磁痕显示均应作为缺欠处理。4)缺欠磁痕的显示记录可采用照相、录像和可剥性塑料薄膜等方式记录,同时应用草图标示。
1.磁痕的分类和处理
1)磁痕显示分为相关显示、非相关显示和伪显示。
2)长度与宽度之比大于3的缺欠磁痕,按条状磁痕处理;长度与宽度之比不大于3的磁痕,按圆形磁痕处理。
3)长度小于0.5mm的磁痕不计。
4)两条或两条以上缺欠磁痕在同一直线上且间距不大于2mm时,按一条磁痕处理,其长度为两条磁痕之和加间距长度。
5)缺欠磁痕长轴方向与工件(轴类或管类)轴线或母线的夹角大于或等于30°时,按横向缺欠处理,其他按纵向缺欠处理。
2.缺欠磁痕的观察(www.xing528.com)
1)缺欠磁痕的观察应在磁痕形成后立即进行。
2)非荧光磁粉检测时,缺欠磁痕的评定应在可见光下进行,通常工件被检表面可见光照度应大于或等于1000lx。当采用便携式设备现场检测时,由于条件所限无法满足时,可见光照度可以适当降低,但不得低于500lx。
荧光磁粉检测时,所用黑光灯在工件表面的辐照度大于或等于1000μW/cm2,黑光波长应为320~400nm,缺欠磁痕显示的评定应在暗室或暗处进行,暗室或暗处可见光照度应不大于20lx。检测人员进入暗区,至少经过3min的暗室适应后,才能进行荧光磁粉检测。
3)除能确认磁痕是由于工件材料局部磁性不均或操作不当造成之外,其他磁痕显示均应作为缺欠处理。当辨认细小磁痕时,应用2~10倍放大镜进行观察。
4)缺欠磁痕的显示记录可采用照相、录像和可剥性塑料薄膜等方式记录,同时应用草图标示。
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