磁粉检测的常用方法

根据不同的分类条件，磁粉检测方法的分类如表7-79所示。

表7-79 磁粉检测方法分类

1.干法

干法用的磁粉和被检工件表面必须充分干燥，然后再施加磁粉，否则由于磁粉流动性差，不容易均匀分布而影响缺欠显示。干粉显示时，一般将磁粉喷雾于工件表面后，再将没有被吸附的剩余磁粉吹去，工件表面上所剩的是缺欠处被漏磁吸附形成的磁痕。

2.湿法

湿粉显示法是先把磁粉配制成一定浓度的水磁悬浮液或油磁悬浮液，检测时将磁悬浮液均匀地喷洒在被检工件表面上，工件表面上缺欠处的漏磁将吸附磁粉，形成磁痕而显示出缺欠。磁悬液具有良好的流动性，因此能同时显示工件整个表面上的微小缺欠。湿法主要用于连续法和剩磁法检测。采用湿法时，应确认整个检测面被磁悬液充分湿润后，再施加磁悬液。

干法和湿法发现缺欠的能力各不相同，图7_-132给出了不同磁粉检测灵敏度的差异情况。一般情况下，干法比湿法灵敏，直流比交流灵敏。

图7-132 磁粉检测法的灵敏度曲线(www.xing528.com)

1—交流湿法 2—交流干法 3—直流湿法 4—直流干法

3.连续法

采用连续法时，被检工件的磁化、施加磁粉的工艺以及观察磁痕显示都应在磁化通电时间内完成，通电时间为1～3s，停施磁悬液至少1s后方可停止磁化，为保证磁化效果应至少反复磁化两次。

4.剩磁法

1）剩磁法主要用于矫顽力在1kA/m以上，并能保持足够的剩磁场（剩磁在0.8T以上）的被检工件。

2）采用剩磁法时，磁粉应在通电结束后再施加，一般通电时间为0.25～1s。施加磁粉或磁悬液之前，任何强磁性物体不得接触被检工件表面。

3）采用交流磁化法时，应配备断电相位控制器以确保工件的磁化效果。

5.交叉磁轭法

使用交叉磁轭装置时，四个磁极端面与检测面之间应尽量贴合，最大间隙不超过1.5mm。连续拖动检测时，检测速度应尽量均匀，一般不应大于4m/min。