焊接工程质量评定的目的和意义

影响焊接工程质量的因素很多，一般包括以下几方面：

1）焊接结构的设计因素。

2）金属材料的焊接性。

3）焊前的备料加工质量。

4）填充材料的成分及力学性能。

5）焊接工艺规范选择的合理性。

6）焊工的操作技术水平和焊接设备的状态。(www.xing528.com)

7）焊后热处理。

8）焊后检测人员、检测手段，以及对结果的判断。

这些因素贯穿在整个焊接成形过程中。由于焊接结构自身的特点，在成形过程中容易产生焊接缺欠。焊接缺欠中危害性最大的是裂纹，其次是未焊透、未熔合和夹渣、气孔等缺欠。有的缺欠是允许存在的，其数量、性质依产品的使用条件和质量评定标准确定。如焊缝余高值过大，对受静载荷的产品是允许的，但对受频率较高的循环疲劳载荷的产品则是不允许的。

只有通过正确合理的焊接工艺制定、精确的操作和对焊接前、中、后的每一个工作环节进行细致的检测，才能确保焊接工程质量达到技术标准的量化要求，对焊接工程质量的优劣最终做出准确的评价。

当某分项焊接工程或整个焊接工程完成时，经大量的焊接检测工作后，应准确做出评价，从而确定其焊接工程的质量，决定是否转入下道工序或投入使用，这是焊接工程质量评定的主要内容。焊接工程质量评定是焊接工程检测和工程验收的连接枢纽，是焊接工程质量控制的重要环节，是对焊接工程质量进行最终量化评价的一项重要工作。

焊接工程质量评定工作应结合质量检查与工程验收同时进行。评定时，要坚持实事求是的基本原则，严格按照相应的标准进行评定，最终评出的质量等级应具有可靠性和可比性，可以准确地反映焊接工程的真实质量状况。