提升焊接工程质量的方法

所谓工程质量，就是指企业为了保证生产出合格的产品而具备的全部条件和手段的水平。一般包括人、机器、材料、方法、环境五个方面，简称为“4M1E”。人（Man）是指人的素质，包括人的文化技术水平、操作熟练程度、组织管理能力；机器（Machine）是指机器设备和工艺技术装备的精度、适应程度和维护保养质量；材料（Material）是指原材料、辅助材料、燃料动力、毛坯、外购件、标准件的质量；方法（Method）是指工艺方法、试验检测手段、操作规程和组织管理方法；环境（Environment）是指环境的温度、湿度、清洁度、振动、噪声、美化程度等。

焊接是通过适当的手段使两个分离的固态物体产生原子或分子间结合而成为一体的连接方法。所有涉及利用焊接技术实现连接成形的过程都可以称为焊接工程。随着科学技术的发展以及焊接技术在各行业中的广泛应用，焊接工程涉及材料、结构、设计、工艺、生产、质量检测与控制、失效分析、安全卫生和环境保护等众多领域。将焊接工程作为一个系统来研究，可以反映焊接技术综合化发展趋势，推动焊接工程技术的进步。

从近年来我国完成的一些标志性工程可以看出，焊接技术发挥了重要作用。例如：2008年北京奥运会主会场鸟巢（见图1-1），就是全部用钢结构焊接而成。三峡水利枢纽的水电装备是一套庞大的焊接系统，包括导水管、蜗壳、转轮、大轴、发电机机座等，其中马氏体型不锈钢转轮直径10.7m、高5.4m、重440t，是目前世界上最大的铸—焊结构转轮。“神舟”号飞船的返回舱和轨道舱都是铝合金的焊接结构，其气密性和变形控制是焊接制造的关键。上海卢浦大桥（见图1-2）是世界上最长的全焊钢拱桥。国家大剧院的椭球形穹顶是世界最重的钢结构穹顶。这些大型结构都是我国最新且具有代表性的重要焊接工程。由此可见，焊接技术在国民经济建设中具有重要的作用和地位。

直观的焊接工程质量是指焊接产品符合设计技术要求的程度。焊接工程质量不仅影响焊接产品的使用性能和寿命，更重要的是影响人身和财产安全。焊接工程质量通常由产品的设计质量、加工质量、焊后处理和质量检测等环节来保证。

图1-1 鸟巢

1）设计质量是指焊接产品所选用的接头类型及其计算强度应满足实际应用的承载能力，焊接方法应适合构件的特点。焊接工艺过程应尽量减小焊后变形和应力集中，同时减少生产耗时和材料消耗，接头设计还要考虑焊后检测的方便易行。(www.xing528.com)

图1-2 上海卢浦大桥

2）加工质量是指所采用的母材、焊丝、焊剂或焊条等焊接材料的性能应符合设计要求，焊机、辅助机具和检测仪器的性能良好。焊前，焊接材料应按规定烘干，工件的焊接坡口要符合要求并清除切割残渣、龟裂和污物。焊接过程中应严格按照工艺规定进行操作。

3）焊后处理包括焊接后工件变形的矫正、余高的打磨处理、接头清洗、构件焊后局部或整体热处理等。

4）质量检测贯穿在产品从设计到成品的整个过程中，应确保所用检测方法的合理性、检测仪器的可靠性和检测人员的技术水平。焊后产品要运用各种检测方法检查接头的外表尺寸、焊接缺欠、致密性、物理性能、力学性能、金相组织、化学成分和耐蚀性。