（1）承建单位应在施工前完成钻孔灌注桩工程施工准备工作，并报监理机构查验。施工准备工作检查主要内容包括：
1）钻机设备及其数量能满足施工要求。
2）泥浆拌制系统，包括储料场和自动配料拌和系统、泥浆中转站等，其能力满足高峰期用料要求。
3）泥浆净化回收系统，满足槽孔废浆连续净化、回收利用的要求。
4）混凝土拌和系统，包括储料场和配料系统，能满足拌制质量和高峰供料强度。
5）混凝土拌和运输车辆满足施工高峰期浇筑运输强度要求。
6）造孔机具能适应图纸文件所示地层和成孔深度和施工进度要求。
7）供电、供水系统满足施工高峰时段供电、供水容量要求。
8）原材料（粗细骨料、水泥、粘土、膨润土、外加剂等）的储备量满足施工用料量的要求。
（2）施工过程中，承建单位应建立健全三级质检体系，按照报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工。(www.xing528.com)
（3）混凝土配合比、原材料选用及其配制方法和拌制工艺流程应经现场施工试验验证，并于开始浇筑28天前，报监理机构批准。
（4）泥浆的技术性能、制备泥浆的原材料、配合比及配制方法、工艺流程、泥浆供应使用、净化回收工艺等，均应经现场施工试验验证，并报监理机构批准后实施。
（5）施工过程中，若发现作业效果不符合设计或技术规范要求时，应及时调整或修订施工措施计划并报监理机构批准后实施。
（6）钻孔过程中，遇孤石、块球体或弱风化岩层，在确保孔壁安全的前提下可采用综合措施处理。必须采用孔内钻爆作业时，应提出孔内钻爆设计和措施报监理机构批准，并在监理工程师现场监控下实施。
（7）造孔过程中，出现漏浆或塌孔现象时，承建单位除及时测试、记录浆液漏失量和塌孔等详细情况外，应迅速查明原因，采取处理措施，同时通知监理工程师现场查验。并将经过、原因和处理结果书面呈报监理机构审核。
（8）各孔位、孔深、孔斜、清孔、钢筋笼的吊放等工序的检验，应在承建单位质检部门三级自检合格的基础上，报监理工程师检验认证，方可进行下一道工序作业。
（9）施工过程中，监理工程师有权对承建单位现场作业记录和原始资料进行检查。监理工程师还将对重要作业工序进行巡视、跟踪和检查，发现违反技术规程规范作业，监理工程师有权采取口头违规警告、书面违规警告直至指令返工、停工等方式予以制止。由此而造成的经济损失与施工延误，由承建单位承担合同责任。
（10）施工过程中，承建单位应加强技术管理，作好原始资料的记录、整理和工程总结。并按监理机构要求，于当月25日前向监理机构报送当月作业资料。
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