上海电气上重铸锻有限公司是上海电气乃至整个上海的耗能大户,是中国重型装备制造业的典型代表,公司的“可视化节能”示范工程对上海电气内部企业能源管理及上海工业乃至周边城市都有着重要的示范作用。
1)构建可视化节能平台,实现全方位监测企业能耗信息
通过可视化节能平台的建设,实现分散计量、分区控制、集中管理,从而优化能源使用的结构与配置,为企业综合能源的利用与长远规划提供决策依据。
(1)实现能源计量的精细化,有效开展能源审计与监督。能源计量是最基本的第一步,却是最为关键和困难的一步,没有精确的基础数据,后续的步骤都无从谈起。节能可视化系统能够将设备、员工的用能情况进行全程记录;监测计量不同层次区间的耗能数据。能源计量是能源审计的基础,是未来发展的必然趋势。能源计量有利于对企业的能源使用情况进行有效的监督和合理的考核;减少企业能源管理的日常工作量,提高工作效率。
(2)能源数据采集的多元化,整合包括电、煤、汽、油、水在内的多种能耗数。节能可视化系统可以应用针对各种能源数据的采集,除了对电能数据进行采集分析之外,其他煤、汽、油、水等各种非电参数都可以进行采集监测。对现场采集的能源数据可以通过CC-Link现场总线进行便捷传输,从而建立层次化的企业能源管理系统。
(3)节能管理的立体化,将设备节能和管理节能相结合,充分挖掘人的主动性。通过将设备运行耗能、人员生产用能和节能管理措施三者有机结合起来,纳入节能可视化管理系统中,构建三位一体能源管理机制,使能源的整个利用过程得以全程掌控和分析,管理者可以从中判断能耗的关键和节能潜力所在,找出能耗偏高的真正原因和能损分布,指导运行人员的正确操作,使生产处于最经济的状态下安全运行,从而达到可持续节能的目的。(www.xing528.com)
2)实现企业单位GDP降耗目标
上海电气上重铸锻有限公司属于能耗大户,节能目标任务十分艰巨。如何有效地将企业自身的利益与节能目标结合起来,实现经济效益与社会效益的双赢,显得十分迫切。
节能可视化平台为实现单位GDP能耗目标提供了评价方法和技术上的有力支撑;将企业切实利益与节能目标紧密结合。通过节能可视化平台的监测管理,对单位GDP能耗目标进行综合调配,分解到各个部门及负责人,按照年、月、日制定相应的时间控制计划,使得单位GDP能耗目标的实现变得清晰、可控。
3)构建系统能效检测、节能控制平台,提高系统整体能效水平
系统能效检测、节能控制平台通过电机系统能效监测装置实现电机系统输入能量与参数检测和输出参数实时采集与处理,通过网络传输到中央控制装置;通过数据分析运算,计算各电机系统和整个系统的能效情况。根据生产工艺和设备性能建立各电机系统和整个系统的数学模型,进行节能运行综合管理控制,将控制命令发送给各电机系统控制装置,使整个系统在满足生产工艺要求和不降低生产效率的情况下,实现系统最佳匹配,减少系统整体能耗,提高系统运行综合能效水平。
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