锻造与热处理工艺：优化生产能耗和组织结构

(1)大型锻件生产系统。从冶铸厂炼钢、铸锭,保证其化学成分、冶金质量及钢锭质量。利用加热炉按照加热工艺加热到锻造温度,保证其塑性。为方便装夹钢锭做准备,进行压把、气割。升温到钢锭的锻造温度,使其具有良好的塑性。进行镦粗或强压,钢锭金相组织不变,使其内部结构紧密。为加工到所需的尺寸形状,进行拔长、扩孔或开坯。经锻造成型后的半产品进入回火炉热处理,改变其组织结构,去除应力。切除工件部分多余量。最后进行性能热处理,保证力学性能、晶粒度及残余应力合格。整个生产过程包括从钢锭进行加热锻造开始到成品进入仓库为止的有关工序的完整工艺过程和设备。

(2)大型锻件辅助生产系统。为生产系统工艺装置配置的工艺过程、设施和设备,包括起重、运输、动力、供电、供油、机修、供水、供气和厂内原料场地以及安全、环保等装置。

(3)大型锻件附属生产系统。为生产系统专门配置的生产指挥系统(厂部)和厂区内为生产服务的部门和单位,包括办公室、操作室、休息室、更衣室、浴室、成品检验、生产装置管理及修理等设施。

(4)大型锻件生产界区。从钢锭、电力、重油、煤气等原材料和能源经计量进入工序开始,到成品计量入库为止的整个大型锻件产品生产过程。由生产系统工艺装置、辅助生产系统和附属生产系统设施三部分组成。

(5)大型锻件产品能源消耗总量。报告期内,大型锻件产品生产全部过程中的能源消耗总量。

注意:能源消耗总量指生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的各种能源消耗量和损失量之和,不包括基建、技改等项目建设消耗的、生产界区内回收利用的和向外输出的能源量。(www.xing528.com)

(6)大型锻件单位产品综合能耗。用折100%大型锻件单位产量表示的综合能耗,即直接消耗的能源量以及分摊到该产品的辅助生产系统、附属生产系统的能耗量和体系内的能耗损失量。

(7)锻件加热工序单位能耗。用折100%大型锻件单位产量表示的锻件加热工序单位综合能耗,即直接消耗的能源量以及分摊到该产品的辅助生产系统、附属生产系统的能耗量和体系内的能耗损失量。

(8)性能热处理工序单位能耗。用折100%大型锻件单位产量表示的性能热处理工序单位综合能耗,即直接消耗的能源量以及分摊到该产品的辅助生产系统、附属生产系统的能耗量和体系内的能耗损失量。

(9)粗加工工序单位能耗。用折100%大型锻件单位产量表示的粗加工工序单位能耗,即直接消耗的能源量以及分摊到该产品的辅助生产系统、附属生产系统的能耗量和体系内的能耗损失量。

(10)大型锻件。质量在30t以上的锻件产品。