工业是我国国民经济的主导,同时也是能源消耗大户,特别是以钢铁、石油等为代表的传统重工业,对于能源的需求量相当庞大。以宝山钢铁股份有限公司为例,2013年的能源消耗总量达到了1094.8693万t标准煤(等价值)。
从18世纪蒸汽机发明,工业革命开始以来,化石燃料得到了越来越充分以及广泛的利用,与此同时也产生了各种污染以及温室效应等。当然,现今的工业技术已经在废弃污染物处理方面有了长足的进步,但从源头上控制并减少能源使用,仍然是最简单、最有效的方式。
此外,我国虽然能源储备丰富,但人均能源拥有量极低,煤炭、天然气,尤其是石油等一次能源储量十分有限,一次能源利用效率仍然有待提高。每年,节能工作都被作为政府工作的一个重点。根据2012年的数据,上海市的用能总量为1.02亿t标准煤,能源利用效率在42%左右,离国际上49%的先进水平仍有一定的差距。在如此大的用能基数上,能源利用效率每提高百分之一,都会对节能工作产生重要影响,传统重工业企业首当其冲。
加强企业能源计量管理,开展企业节能降耗行动,提高能源利用率是减少资源消耗、保护环境的最有效途径,也是我国走新型工业化道路的重要内容,这对于提高企业经济效益,缓解社会经济发展面临的能源和环境约束,完成“十二五”规划目标有着十分重要的意义。在此基础上,便产生了能源管理中心。
能源管理中心,顾名思义,是企业对能源的采购、调配以及使用做统一规划以及管理的部门。为了能使企业更好地完成资源调配、组织生产、部门结算、成本核算,需要建立一套有效的自动化能源数据获取系统,对能源供应进行监测,以便企业实时掌握能源状况,为实现能源自动化调控打下坚实的数据基础,同时方便企业的计量和成本核算工作。(www.xing528.com)
能源数据具有标准化、专业化、科学化、时效性强的特点,采集难度较高。同时,考虑到能源数据对于企业决策的重要意义,以及能源本身具备危险性的特点,需要对企业建立的能源数据获取系统提出更高的要求。因此,企业能源管理系统(EMS)必须满足专业性强、实时性好、可进行远程资料交换、可用性强的需求。
企业能源管理系统能够完善企业能源使用各方面的信息,掌握实时的情况,同时具有宏观性,有利于企业及时进行能源调度。此外,能源管理中心能够很大程度上降低人力资源成本,使用系统实时控制代替传统的人力监控。能源管理系统还能做到防微杜渐,及时发现能源系统的异常和故障,防止因小失大。
综上所述,建设能源管理中心对提高能源系统运行和管理的水平,减少能源消耗,提高功能质量,强化和完善能源考核和评价体系,提高劳动生产率,改善环境质量都具有良好的作用和效果。
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