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点火线路和正时的原理及调节方法

时间:2023-06-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:在进行点火线路连接时应注意:1)点火低压电路受点火开关控制。2)起动时点火线圈附加电阻应被短路,起动后应串入低压电路。要注意先调整触点间隙,防止因触点间隙的变动,影响高压火花强度和点火时机。5)校验点火正时。点火过早或过迟可通过转动分电器外壳加以调整,逆分电器轴旋向转动外壳为点火提前,顺分电器轴旋向转动外壳为点火推迟。

点火线路和正时的原理及调节方法

1.点火线路

汽油机叉车的点火线路如图6-18所示。

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图6-18 点火线路

1—蓄电池 2—起动机 3—点火线圈 4—电器 5—火花塞 6—发电机 7—调节器 8—点火开关 9—电流表 10—起动继电器

打开点火开关,点火线路接通,低压电路为:蓄电池“+”→起动机电源接线柱→电流表9→点火开关→点火线圈“开关+”接线柱→点火线圈“开关”接线柱→分电器→搭铁→蓄电池“-”。当触点断开时,高压电产生,经配电器按点火顺序送至相应的火花塞,高压电路为:点火线圈中心电极→配电器中心电极→分火头→旁电极→高压分线→火花塞→搭铁→电容器→点火线圈。在起动时,为增大点火线圈初级电流,改善点火性能,应将附加电阻短路,电路为:蓄电池“+”→起动机电源接线柱→起动机热变电阻短路开关→点火线圈“开关”接线柱→初级线圈→分电器→断电器触点→搭铁→蓄电池“-”。

在进行点火线路连接时应注意:

1)点火低压电路受点火开关控制。

2)起动时点火线圈附加电阻应被短路,起动后应串入低压电路。

3)高压电的分配要符合点火顺序。(www.xing528.com)

2.点火正时

点火正时对否直接影响发动机的动力性和经济性,校正点火正时的步骤如下:

1)检查断电器触点间隙,并把它调整到0.35~0.45mm的范围之内。要注意先调整触点间隙,防止因触点间隙的变动,影响高压火花强度和点火时机。若在校准点火正时后,每变动0.1mm,点火就要提前或推迟4°~5°。

2)找出第一缸压缩行程上止点的位置。其方法是:卸下第一缸火花塞,用大拇指或棉纱团堵住第一缸火花塞孔,然后用手摇柄转动曲轴,当感到有压力时,慢慢摇动,使正时记号与规定符号对准。

3)确定断电器触点刚张开的位置。辛烷值选择器调至0位,旋松分电器外壳固定螺钉,逆分电器轴工作时的旋转方向转动分电器外壳,直到触点刚张开为止,再将外壳固定螺钉拧紧。

为了确定触点刚张开时的位置,可在触点间并联一试灯,当转动外壳时,灯一发亮即证明触点刚张开。也可接通点火开关,将点火线圈高压线对着气缸体跳火(约距2~3mm),当出现火花时,则证明触点刚张开。

4)插好高压线,装上分火头和分电器盖。分火头所指旁电极为一缸高压线位置,然后按点火顺序插好高压分线,并插好点火线圈与配电器间的中央高压线。

5)校验点火正时。先起动发动机,使其达到正常工作温度,突然加速,发动机转速提高时有轻微敲缸声,之后敲击声逐渐消失。有严重敲缸声表明点火过早;排气管有“突突”或“放炮”声表明点火过迟。点火过早或过迟可通过转动分电器外壳加以调整,逆分电器轴旋向转动外壳为点火提前,顺分电器轴旋向转动外壳为点火推迟。

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