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叉车制动系统的组成与调整

时间:2023-06-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:3)制动凸轮装在制动底板上部,可调整制动蹄片与制动鼓的上部间隙。1)机械式制动驱动机构由制动踏板、拉杆、凸轮推杆和凸轮等传动部件组成。当叉车振动以及转向时,不会发生自行制动现象。图4-38 制动主缸CPQ10型、CPC30型叉车制动主缸与储油室铸成一体,CPCD50型叉车是制动主缸与储油室分开。当制动踏板完全松开后,从分泵流回主缸内的制动液,将超过主缸的容量,于是多余的制动液便经回油孔流回储油室。

叉车制动系统的组成与调整

叉车制动系统通常由制动器和制动驱动机构两大部分组成,包括行车制动(俗称脚制动)和驻车制动(俗称手制动)两套独立的制动装置。

1.制动器

(1)功用 利用摩擦副来吸收叉车运动的动能,以达到减速或停车的目的,将摩擦副吸收了的动能转变为热能逸散到大气中去。

(2)分类 按其结构可分为蹄式(鼓式)、盘式和带式三种。叉车广泛采用蹄式制动器。

(3)传动方式 有液压式、气压式和机械式等几种。如CPQ10型、CPQ20型、CPD10型等小型叉车采用液压式制动器。中型叉车CPCD50采用液压制动,并用真空加力装置增加制动力。有的起重量较大的叉车采用气压制动。

(4)构造 制动器包括制动蹄、支承销、回位弹簧及制动鼓等零件,如图4-37所示。

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图4-37 叉车液压式制动器构造

1)制动底板装在驱动桥壳上。

2)制动蹄上端压在凸轮上,下端套装在制动蹄调整销上,外部铆有制动蹄片。

3)制动凸轮装在制动底板上部,可调整制动蹄片与制动鼓的上部间隙。

4)偏心轴(或调整销钉),它用来把制动蹄片的下端套装在制动底板上,并可调整制动蹄片与制动鼓的下部间隙。

5)回位弹簧拉紧左右两制动蹄,使其紧靠在左右两制动调整凸轮上。

6)制动鼓装在轮毂上,它随车轮转动。

2.制动驱动机构(www.xing528.com)

(1)功用 将驾驶员作用于制动踏板或传动杆上的力放大后传给制动器,使之产生制动作用。

(2)形式 有机械式制动驱动机构和液压式制动驱动机构两种。

1)机械式制动驱动机构由制动踏板、拉杆、凸轮推杆和凸轮等传动部件组成。

2)液压式制动驱动机构主要包括制动主缸、轮缸和油管等。CPQ10型、CPC20型、CPD10型、CPC30型、CPC50型叉车采用这种形式。液压驱动机构的特点是制动平稳缓和,能够保证两轮同时开始制动,避免了叉车跑偏的可能性。此种机构不需要另加润滑装置,也不用经常调节。当叉车振动以及转向时,不会发生自行制动现象。其缺点是一处漏油就会全部制动失灵,且不能长时间制动。

①叉车液压制动主缸的构造

制动主缸固定在车架上,上部是储油室,用盖封闭,盖上开有通气孔与大气相通。储油室下部的进油口和回油口与主缸相连。主缸内活塞圆周上开有6个小孔。活塞外端装有皮碗与回位弹簧。出油阀和回油阀共同组装在主缸内,如图4-38所示。

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图4-38 制动主缸

CPQ10型、CPC30型叉车制动主缸与储油室铸成一体,CPCD50型叉车是制动主缸与储油室分开。

②制动主缸的工作原理。当踏下制动踏板时,主缸活塞向右移动,弹簧被压缩,皮碗关闭了回油孔,使缸内液体产生压力推开出油阀经油管流入各轮缸内。这时轮缸活塞向外扩张,推动制动蹄与制动鼓接触而产生制动作用。

当放松制动踏板时,主缸活塞借回位弹簧的推力而回行。此时,制动系统中的油压降低,于是制动蹄回到初始位置,迫使轮缸内制动液流回主缸。此时主缸出油阀关闭,制动液推开回油阀,经回油阀周围流回主缸内,解除制动。

当连续踏下制动踏板时,即踏下制动踏板而又急速松开时,主缸活塞随即很快退回,由于油管及总泵油阀对制动液的阻力,制动液不能随活塞同时退回主缸内,此时主缸皮碗内端便产生部分真空,活塞环形空间内所储存的制动液便穿过活塞头部的6个小孔经皮碗边缘补充到皮碗的内端。如再次踏下制动踏板时,将由于油量的增加而得到更大的制动效能。

当制动液经活塞头部的6个小孔和皮碗边缘流入活塞右腔的同时,储油室内的制动液也随即经进油孔流入活塞左腔和环形空间中,以备连续制动时再用。当制动踏板完全松开后,从分泵流回主缸内的制动液,将超过主缸的容量,于是多余的制动液便经回油孔流回储油室。

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