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车床模型装配过程优化

时间:2023-06-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:以图1-14所示为准,根据车床模型结构将其分为床身,主轴箱,床鞍、中、小滑板,尾座四个部件分别进行装配,安装完成后再进行总装与调试。在紧固过程中用力由小到大,均匀紧固,完成主轴箱5与床身部件的装配与安装。9)对照装配图,按要求将导轨压板35的2个螺钉孔与床鞍42下面的2个螺纹孔对正,用2个标准件M3螺钉进行联接,完成床鞍42与导轨压板35的装配与安装。

车床模型装配过程优化

以图1-14所示为准,根据车床模型结构将其分为床身,主轴箱,床鞍、中、小滑板,尾座四个部件分别进行装配,安装完成后再进行总装与调试。

1.床身部件的装配

1)将床身2大端(主轴箱部位下方)对照装配图按要求放在大底座1上,用2个标准件M6螺钉与底座1进行联接。调整床身与大底座的相对位置,床身在大底座前后、左右居中后,用螺丝刀将2个M6螺钉拧紧。在紧固过程中用力由小到大,均匀紧固。

2)将床身2小端(尾座下方)对照装配图按要求放在小底座34上,用2个标准件M6螺钉与小底座34进行联接。调整床身与小底座的相对位置,床身在小底座前后、左右居中后,用螺丝刀将2个M6螺钉拧紧。在紧固过程中用力由小到大,均匀紧固。完成床身与大、小底座部分的装配与安装。

3)将主轴箱5对照装配图按要求放在床身2上(大底座端上方),用2个标准件M6螺钉与床身2进行联接。调整主轴箱与床身的相对位置,主轴箱与床身左端对齐,与床身前后方向对正,用螺丝刀将2个M6螺钉拧紧。在紧固过程中用力由小到大,均匀紧固,完成主轴箱5与床身部件的装配与安装。

2.主轴箱部件的装配

1)对照装配图,按要求用棉布将主轴后端盖8垫好(避免夹伤表面),用钢丝钳夹住,旋入主轴箱5左端螺纹孔中,完成主轴后端盖8与主轴箱5装配与安装。

2)将主轴7从前主轴孔插入主轴后端盖8中,然后将主轴前端盖10内孔注入润滑脂少许,对照装配图按要求用棉布垫好,用钢丝钳夹住,旋入主轴箱5右端螺纹孔并调整主轴与主轴前端盖10的轴向间隙在装配精度范围内,保证主轴能转动自如,完成主轴与主轴前、后端盖的装配与安装。

3)对照装配图,按要求将自定心卡盘11旋入主轴7右端并旋紧,将带轮6旋入主轴7左端并旋紧。完成自定心卡盘11、带轮6与主轴的装配与安装。

4)对照装配图,按要求将主轴箱盖9放在主轴箱上用4个标准件M4螺钉与主轴箱进行联接:调整主轴箱盖与主轴箱的相对位置与主轴箱4边对齐,用螺丝刀将4个M4螺钉依次拧紧。在紧固过程中用力由小到大,均匀紧固,完成主轴箱盖与主轴箱的装配与安装。

3.床鞍、中、小滑板部件的装配

1)先将中滑板36上面的小燕尾槽中加入润滑脂少许,对照装配图按要求,将小滑板15(光孔一端)从中滑板36右侧插入中滑板36的燕尾槽中进行配合,在把小滑板螺母16按照装配图要求装入中滑板36的台阶孔中,然后将小滑板丝杠17短光轴一端由小滑板15螺纹孔内插入后,旋入小滑板螺母16,在进入小滑板15另一端的光孔内,完成小滑板丝杠17与小滑板螺母16的装配与安装。

2)对照装配图,按要求将小滑板刻度盘18套入小滑板丝杠17,再旋入小滑板的螺纹孔中进行调整,通过小滑板丝杠17在小滑板螺母16内旋转使小滑板15在中滑板36的燕尾槽中自由移动。

3)对照装配图,按要求将小滑板手轮19套入小滑板丝杠17内,调整小滑板手轮的轴向位置后,用一个标准件M3紧固螺钉将小滑板手轮19固定在小滑板丝杠17上,然后将2个小滑板手柄20分别旋入小滑板手轮19的2个螺纹孔内并旋紧,完成小滑板手轮19的装配与安装。

4)对照装配图,按要求将方刀架扳手14旋入方刀架螺钉13的螺纹孔中并旋紧,再将方刀架12按装配图要求放在小滑板15上,使方刀架12中心孔与小滑板19上面的螺纹孔对正,用方刀架螺钉13将方刀架12与小滑板15进行联接,完成方刀架12小滑板15的装配与安装。

5)对照装配图,按要求将中滑板36下面的大燕尾槽中加入润滑脂少许,再将大滑板42的燕尾与中滑板36下面的大燕尾槽按图插入进行配合,使床鞍42与中滑板36长短对齐,完成中滑板36与床鞍42的装配与安装。

6)对照装配图,按要求将中滑板螺母37放入中滑板36大燕尾槽中的不通孔内并使中滑板螺母37在床鞍42的槽内且与槽侧平面相垂直,再将中滑板丝杠38通过床鞍螺纹孔旋入中滑板螺母37中,使其短光轴端旋入床鞍42的光孔之中,完成中滑板丝杠38与中滑板螺母37的装配与安装。

7)对照装配图,按要求将中滑板丝杠端盖39旋入床鞍42的螺纹孔内并用钢丝钳旋紧后,分别再将中滑板刻度盘40、中滑板手轮41套入中滑板丝杠38上,调整好轴向间隙后再将标准件M3紧固螺钉用钟表螺钉旋具旋入中滑板手轮41的螺纹孔中,逐渐加力拧紧,使中滑板手轮41与中滑板丝杠38固紧后,再将中滑板手柄旋入中滑板手轮的螺纹孔中,并且用钢丝钳垫上棉布进行固紧,完成床鞍42与中滑板的装配与安装。(www.xing528.com)

8)逆时针旋转中滑板手轮柄,旋至将床鞍42燕尾块底面的2个螺钉孔露出,对照装配图按要求将床鞍螺母上面2个螺纹孔与床鞍42上面的2个螺钉孔对正,再用2个标准件M3螺钉进行联接,调整好与床鞍42与床鞍螺母43的相对位置后用螺钉旋具逐渐加力拧紧,完成床鞍42与床鞍螺母43的装配与安装。

9)对照装配图,按要求将导轨压板35的2个螺钉孔与床鞍42下面的2个螺纹孔对正,用2个标准件M3螺钉进行联接,完成床鞍42与导轨压板35的装配与安装。

4.尾座部件的装配

1)对照装配图,按要求将尾座套筒21有螺纹孔一端插入尾座27孔中,使其导向槽向上,距尾座前端面16mm左右,再将尾座导向螺钉22旋入尾座27上面的螺纹孔中,并调整尾座导向螺钉22,使尾座套筒21在尾座27孔内可以作轴向移动,但不能旋转,完成尾座27、与尾座套筒21、尾座导向螺钉22的装配与安装。

2)对照装配图,按要求将尾座丝杠23由尾座27的螺纹孔一端按顺时针方向旋入尾座套筒21的螺纹孔内,再将尾座后盖24套入尾座丝杠23的轴上,用钢丝钳垫上棉布旋入尾座27的螺纹孔内。调整尾座后盖24与尾座丝杠23轴向间隙,使尾座丝杠23旋转自如,完成尾座丝杠23与尾座套筒21、尾座后盖24与尾座27的装配与安装。

3)对照装配图,按要求将尾座手柄25旋入尾座手轮26的手柄螺纹孔中,用钢丝钳垫上棉布进行紧固,将尾座手轮26旋入尾座丝杠23的外螺纹,并用钢丝钳垫上棉布进行紧固,完成尾座丝杠23与尾座手轮26的装配与安装。

4)对照装配图,按要求将尾座底座28底面的2个螺钉孔与尾座27的2个螺纹孔对正,再用2个标准件M4螺钉进行联接。调整尾座底座28与尾座27的相对位置用螺钉旋具逐渐加力拧紧,完成尾座27与尾座底座28的装配与安装。

5.总装配与调试

1)对照装配图按要求将2根导轨4与床身2用4个标准件M4螺钉进行联接,调整2根导轨平行度误差在0.03mm以内,两根导轨的距离用尾座部件下面的尾座底座进行检验。在安装时,要求达到尾座部件在两根导轨内滑动自如的间隙配合。用螺丝刀逐渐加力将2根导轨4固定在床身2上,完成导轨4与床身2的装配与安装。

2)对照装配图,按要求将丝杠支架3用2个标准件M4螺钉联接在床身2的主轴箱一侧,并用游标高度尺进行测量相对位置合格后,用螺钉旋具逐渐加力将丝杠支架3固定在床身2上。

3)对照装配图,按要求将床鞍、中、小滑板部件由导轨右端(尾座的安装位置)与导轨配合安装在床身导轨上,调整导轨压板35的前后位置,使床鞍、中、小滑板部件在导轨上滑动自如,用螺钉旋具逐渐加力将固紧。

4)对照装配图,按要求将床鞍丝杠33短光轴一端旋入床鞍螺母43的螺纹孔内,并使床鞍丝杠33短光轴进入支架3的孔内。

5)对照装配图按要求将另一个丝杠支架3,套入床鞍丝杠33长光轴上,使丝杠支架3两螺钉孔与床身2上(尾座的安装位置一侧)的2个螺纹孔对正,用2个标准件M4螺钉与床身2进行联接,调整床鞍丝杠33能带动床鞍、中、小滑板部件在机床导轨上移动自如,用螺钉旋具逐渐加力将床鞍丝杠33固紧在床身2的右端。

6)对照装配图,按要求将床鞍刻度盘30、床鞍手轮31分别套入床鞍丝杠33上,调整轴向位置,用一个标准件M3顶丝将床鞍手轮31固定在床鞍丝杠33上,将床鞍手柄32旋入床鞍手轮31的螺纹孔中,并用钢丝钳垫上棉布进行紧固。

7)对照装配图,按要求摇动将床鞍手轮31,使床鞍部件移动到主轴自定心卡盘11一侧,将尾座部件下面的尾座底座28与床身导轨4配合并移到床身中间的长通孔上。将尾座压块29的螺钉孔与尾座底座28对正,用1个标准件M4螺钉与尾座底座28进行联接。调整尾座压块29与导轨平行,用螺钉旋具调整尾座压块29与尾座的对导轨的力度,使尾座部件在车床导轨上能够自由滑动。

8)对照装配图,按要求在完成总装配后对车床进行全面调试,使车床各个运动部件能按要求进行相应的运动。并进行装配检验。

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