如何进行完整、准确的零件图尺寸标注？

零件图中的尺寸是加工和检验零件的重要依据。除了要符合前面所述的尺寸正确、完整、清晰外，还应尽量标注得合理。尺寸的合理性是指既符合设计要求，又便于加工、测量和检验。

1.尺寸基准的选择

尺寸基准是指零件在设计、制造和检验时，计量尺寸的起点。尺寸基准分为设计基准和工艺基准。下面以图3-63所示的轴承座为例加以说明。

（1）设计基准 设计基准是在设计零件时，为保证其功能，确定零件结构形状和各部分相对位置时所选用的基准。

用来作为设计基准的，大多是工作时确定零件在机器或部件中位置的面或线，如零件的重要端面、底面、对称面、回转面的轴线等。图3-63中，分别选择底面为高度方向的设计基准，对称平面为长度方向的设计基准。

图3-63 轴承座

（2）工艺基准 工艺基准是指在加工或测量时，确定零件相对机床、工装或量具位置的面或线。有时工艺基准和设计基准是重合的。图3-63中，底面既是设计基准，又是工艺基准。对于顶部的螺纹孔来说，顶面既是螺纹孔深度的设计基准，又是加工和测量时的工艺基准。

在标注尺寸时，最好能把设计基准和工艺基准统一起来，这样，既能满足设计要求，又能满足工艺要求。当设计基准和工艺基准不能统一时，重要尺寸应从设计基准出发直接注出，以保证加工时达到设计要求，避免尺寸之间的换算。一般尺寸考虑到测量方便，应从工艺基准出发标注。

2.标注尺寸的合理原则

（1）重要的尺寸应直接注出 重要尺寸是指直接影响机器装配精度和工作性能的尺寸。例如零件之间的配合尺寸、重要的安装定位尺寸等，一般都有公差要求。一般尺寸包括外形轮廓尺寸、无配合要求的尺寸、工艺尺寸（如退刀槽、凸台、凹坑、倒角等），一般都不注公差。(www.xing528.com)

（2）避免注成封闭尺寸链 零件上某一方向尺寸首尾相接，形成封闭尺寸链，在图3-64a所示的标注中，长度方向的尺寸L₁、L₂、L₃、L₄首尾相连，绕成一个整圈，称为封闭尺寸链。由于加工误差的存在，很难保证L₄=L₁+L₂+L₃，所以在标注时应该避免出现封闭尺寸链。为了保证每个尺寸的精度要求，通常对尺寸精度要求最低的一环不注尺寸（如L₁），使尺寸误差都累积到这个尺寸上，从而保证重要尺寸的精度，又可降低加工成本，如图3-64b所示。

（3）便于加工与测量 标注尺寸应考虑零件便于加工、便于测量。例如在加工阶梯孔时，一般先加工小孔，然后依次加工出大孔。因此，在标注轴向尺寸时，应从端面注出大孔的深度，以便于测量，如图3-65所示。

图3-64 不能注成封闭尺寸链

a）封闭尺寸链 b）正确注法

图3-65 尺寸标注要便于测量

a）便于测量 b）不便于测量 c）便于测量 d）不便于测量

（4）应符合加工顺序 图3-66a中的阶梯轴，其加工顺序一般是：先车外圆ϕ14mm、长50mm（图3-66b）；其次车ϕ10mm、长36mm一段（图3-66c）；再车离右端面20mm、宽2mm、ϕ6mm的退刀槽（图3-66d）；最后车螺纹和倒角，（图3-66e）。因此，它的尺寸应按图3-66a所示的方式标注。

图3-67所示是按加工顺序标注轴向尺寸，是合理的。图3-68所示的尺寸注法不符合加工顺序，是不合理的。