车床结构与工艺范围介绍

本节学习目标

认识车床结构、普通车床工艺范围。

车床一般分为卧式车床、立式车床、数控车床等。图1-1～图1-4所示为几种常见的车床。

图1-1 卧式车床

图1-2 数控车床

卧式车床所能加工的典型表面如图1-5所示。

CA6140型卧式车床的整体结构与各个部分名称如图1-6所示。

卧式车床的主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。

（1）主轴箱 主轴箱的主要任务是将主电动机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，机床的使用价值就会降低。

图1-3 立式车床

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图1-4 数控立式车床

图1-5 卧式车床所能加工的典型表面

a）车中心孔 b）钻孔 c）车孔 d）铰孔 e）车锥孔 f）车端面 g）车外圆（变径） h）车外圆（不变径） i）车短外锥 j）车长外锥 k）车螺纹 l）攻螺纹 m）车成形面 n）车槽 o）滚花

（2）进给箱 进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。丝杠与光杠用来联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门为车削各种螺纹而设置的，在进行工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。

图1-6 CA6140型卧式车床的整体结构

1—主轴箱 2—刀架 3—尾座 4—床身 5、9—床脚 6—光杠 7—丝杠 8—溜板箱 10—进给箱 11—交换齿轮

（3）溜板箱 溜板箱是车床进给运动的操纵箱，内装将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，或者通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。

（4）刀架 刀架由两层滑板（中、小滑板）、床鞍与刀架体共同组成，用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。

（5）尾座 尾座安装在床身导轨上，并沿此导轨纵向移动，以调整其工作位置。尾座主要用来安装后顶尖，以支承较长工件，也可以安装钻头、铰刀等进行孔加工。

（6）床身 床身是车床精度要求很高的带有导轨（山形导轨和平导轨）的一个大型基础部件。用于支承和联接车床的各个部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置。

（7）冷却装置 冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域，降低切削温度，冲走切屑，润滑加工表面，以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。