选定位置试验程序应满足要求

6.1 概述

6.1.1 对于允许应急的或补充的向密封部位注入密封脂结构的阀门，在试验时，注入系统应是空的和不在使用中的，油封式旋塞阀除外。

6.1.2 当液体作为试验介质进行试验时，阀门内应基本上没有截获的空气。

6.1.3 要求的保护涂层，如油漆，可能掩盖表面缺陷，在检查和压力试验前，任何表面不应有这类涂层（磷化处理或类似的化学处理用于保护阀门表面是允许的，甚至可在试验前进行，只要这类处理不掩盖气孔等缺陷）。

6.1.4 当进行阀门密封试验时，阀门制造厂的试验方法应能确保不使用过大的力来关闭阀门。所施加的关闭力可根据MSS SP-91的适当数值确定，但在任何情况下该力不得超过阀门制造厂的公布值。

6.1.5 阀门应在充分准备后在全试验压力下进行泄漏目视检查。

6.2 上密封试验

6.2.1 所有具有上密封性能的阀门都应进行上密封试验，波纹管密封阀门除外。进行试验应是向已装好的阀门内加压，此时，阀门两端封闭，阀门处于全开状态，填料压盖松开或填料未安装。如上密封试验在壳体试验后进行，应在上密封试验后安装填料和/或重新压紧填料压盖。

6.2.2 对小于和等于DN 100（NPS4）的阀门，当使用容积仪监测壳体和上密封的泄漏时，上密封试验与壳体试验可合并进行。当这样试验时，应放松填料。阀门制造厂应负责证实阀门在38℃（100℉）的额定压力下填料无泄漏。

6.2.3 不应把阀门上密封试验的成功通过认作为阀门制造厂推荐阀门在带压时可装入或更换填料。

6.3 壳体试验

除6.2.2节所列出的情况外，壳体试验应在向已装好的阀门内加压，阀门的两端关闭，阀门部分开启，填料压盖压紧到足以保持试验压力情况下进行，由此试验了填料函，但波纹管密封阀门除外。

6.4 低压密封试验

6.4.1 进行低压密封试验时，密封面应保持干净，无油、油脂和密封脂。如需防止擦伤，可在密封面上涂一层不重于煤油的油膜。本节要求不适用于以润滑油起主要密封作用的阀门（如油封式旋塞阀）。(www.xing528.com)

6.4.2 任何发生在阀座密封面、密封圈背后或通过阀瓣在阀门开口侧的泄漏，可用水封住密封处（阀瓣、阀座和阀座密封圈背后），观察从此处冒出的气泡来检测。

作为一种替代方法，可使用排量检测设备，只要可测的泄漏率与表6所给值相当、阀门制造商能说明并证实该方法所测结果符合本标准要求且该设备是在与买方协商同意后采用的。对于规格大于DN50（NPS2）的阀门，只有在买方同意时，方可使用气泡检测法。

使用容积设备（气泡皿）测量泄漏时，试验持续时间应从介质通过试验管子并稳定之时计起。设备应校准以产生与表6所列每分钟单位相一致的结果。容积设备应用与生产试验所使用的相同试验介质和试验温度来校准。

6.4.3 在对闸阀、旋塞阀和球阀进行密封试验时，应使用对阀门体腔内密封面和阀盖部位之间用试验介质（当适用时）注满并加压至试验压力的试验密封泄漏方法。由于在试验过程中对整个容积的平缓注入，因此可保证检测到所有密封面的泄漏情况。

对于设计为双向密封的阀门（双截断-排放阀和截止阀除外），应依次在关闭阀门的每一端加压，另一端敞开通向大气，以检查敞开端密封面的泄漏。对于截止阀，应从阀瓣下面对着阀瓣方向加压。

对于设计为仅单向压力密封并如此标记的阀门，应仅在阀门的压力端加压。对于止回阀，应在出口端加压。

对于带有密封或弹性内衬、设计使用125磅级或150磅级法兰的蝶阀（API 609A类阀门），只要求在一个方向上进行密封试验。对于其他弹性密封蝶阀（API 609B类阀门），要求进行双向密封试验。对于有优选流向的阀门，非优选方向的密封试验应按降低的压差额定值在此方向进行。

6.4.4 封闭试验空气或气体在楔式单闸板（刚性或弹性的）闸阀的两密封副间的体腔内，其后用水封住或用肥皂水或类似溶液涂抹密封处进行检漏，这不构成一个可接受的低压密封试验。

6.4.5 如体腔有排放接头以允许按6.6（原文为6.6.1——译者）节所述方法在双截断-排放阀中进行试验，接头应符合MSS SP-45规定，并在装运前用一个材料相当于阀门壳体的管塞（根据ASME B16.11）将排放接头塞紧。

6.5 高压密封试验

高压密封试验方法与低压密封试验相同，但当试验介质为液体时，泄漏的检测应是液滴，而不是如6.4节所述的气泡。

6.6 双截断-排放阀的高压密封试验

对于双截断-排放阀，应通过阀门孔口依次向关闭阀门的每一端加压。进入阀门体腔的泄漏可通过在阀门底部的排放孔观察到（依照ASME B16.34位置G）。如果考虑到操作不允许在阀门底部设置排放孔，可由买方规定其排放孔的位置，和试验中阀门应在所选定的排放孔位于阀门底部的位置进行双截断和排放试验。各个位置的试验，尤其是选定位置的试验，要求其试验程序满足6.1.2的要求。试验时间应不少于表5所给值的两倍。