1.控制要求
1)系统有紧急停止功能(紧急停止时所有在运行的电动机停止运行)。
2)系统有3台三相异步电动机按以下顺序起动、停止:
①起动时,按一下起动按钮,倒计时Ts,电动机M1起动;电动机M1起动后,再按一下起动按钮,倒计时Ts,电动机M2起动;电动机M2起动后,再按一下起动按钮,倒计时Ts,电动机M3起动;
②停止时,按一下停止按钮,倒计时Ts,电动机M3停止;电动机M3停止后,再按一下停止按钮,倒计时Ts,电动机M2停止;电动机M2停止后,再按一下停止按钮,倒计时Ts,电动机M1停止。
3)起动、停止时的倒计时时间用数码管显示。
4)电动机运行的总台数用数码管显示。
5)考核时无三台电动机时可用接触器代替电动机、用指示灯指示电动机运行工况。
6)倒计时时间T由读者自行设定,但时间T不超过9s。
图6-58 4台电动机顺序起停控制参考程序梯形图
2.技能操作分析
(1)按控制要求分配I/O口(见表6-7)。
表6-7 I/O口分配
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另外,程序中用到下列数据单元
电动机台数D0,总设定时间D1,启动时间D2,倒计时时间D3
(2)控制电路接线图设计,如图6-59所示
图6-59 控制电路接线图
(3)根据控制要求编写参考程序(见图6-60)
(4)运行调试
1)按控制接线图连接控制回路与主回路;
2)将编译无误的控制程序下载至PLC中,并将模式选择开关拨至RUN状态;
3)电动机起动:按SB1观察并记录电动机运行状态,延时Ts电动机1起动后,再按SB1,延时Ts电动机2起动,再按SB1,延时Ts电动机3起动,电动机1未起动则电动机2不能起动;
电动机停止:按SB2观察并记录电动机停止状态,停止顺序则同电机起动顺序相反;
在运行过程中,按SB3电机全部停止。
4)尝试编译新的控制程序,实现不同于示例程序的控制效果。
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