高压均质机：实现液体均质的利器

（一）高压均质机

高压均质机主要由三柱塞往复泵、均质阀、传动机构及壳体等组成。高压均质机是以物料在高压作用下通过非常狭窄的间隙（一般小于0.1mm），造成高流速（150～200m/s），使料液受到强大的剪切力，同时，由于料液中的微粒同机件发生高速撞击以及高速液料流在通过均质阀时产生的漩涡作用，使微粒碎裂，从而达到均质的目的。三柱塞往复泵泵体为长方体，内有三个泵腔，活塞在泵腔内往复运动使物料吸入，加压后流向均质阀。高压泵的每个泵腔内配有两个活阀，由于活塞往复运动改变腔内压力，使活阀交替地自动开启或关闭，以完成吸入与排出液料的功能。

（二）离心式均质机

离心式均质机是一种兼有均质及净化功能的均质机，主要由转鼓、带齿圆盘及传动机构组成。离心式均质机以一高速回转鼓使液料在惯性离心力的作用下分成密度大、中、小三相，使密度大的物料成分（包括杂质）趋向鼓壁，密度中等的物料顺上方管道排出，密度小的脂肪类被导入上室。上室内有一块带尖齿的圆盘，圆盘转动时使物料以很高的速度围绕该盘旋转并与其产生剧烈的相对运动，局部产生旋涡，引起脂肪球破裂而达到均质的目的。

（三）超声波均质机(www.xing528.com)

超声波均质机是利用声波和超声波在遇到物体时会迅速地交替压缩和膨胀的原理设计的。物料在超声波的作用下，当处在膨胀的半个周期内，受到拉力，则料液呈气泡膨胀；当处在压缩的半个周期内，气泡则收缩，当压力变化幅度很大时，若压力振幅低于低压，被压缩的气泡会急剧崩溃，则在料液中会出现“空穴”现象，这种现象的出现，又随着振幅的变化和外压的不平衡而消失。在空穴消失的瞬时，液体的周围引起非常大的压力，温度增高，产生非常复杂而有力的机械搅拌作用，可达到均质的目的。同时，在“空穴”产生有密度差的界面上，超声波亦会反射，在这些反射声压的界面上也会产生激烈的搅拌作用。根据这个原理，超声波均质机将频率为20～25kHz的超声波发生器放入料液中（亦可以使用使料液具有高速流动特性的装置），由于超声波在料液中的搅拌作用使料液均质。超声波均质机按超声波发生器的形式分为机械式、磁控式和压电晶体式等。

（四）胶体磨均质机

胶体磨是一种磨制胶体或近似胶体物料的超微粉碎、均质机械，由一固定的表面（定盘）和一旋转的表面（动盘）组成。两表面间有可调节的微小间隙，物料通过间隙时，由于转动件高速旋转，附于旋转面上的物料速度最大，而附于固定面上的物料速度为零，其间产生急剧的速度梯度，使物料受到强烈的剪切力摩擦和湍动搅动，从而达到乳化、均质的目的。