（一）生姜调味汁之一
生姜调味汁的生产，是以新鲜生姜为原料，经过破碎、榨汁、分离等工序生产的原汁，再加入辅料，经过均质、杀菌等工序精制而成。由于生姜经破碎后，榨汁机以很高的压力把生姜组织结构破坏，生姜中的有效成分随汁液而被榨取出来，所以生姜调味汁最大限度地保留了鲜生姜的有效成分和风味，从而为消费者提供了安全、卫生、方便的优质生姜制品。
1.原料配方
生姜、复合稳定剂、异抗坏血酸、食盐、柠檬酸、增香剂等各适量。
2.工艺流程
3.操作要点
（1）把符合要求的生姜挑选整理、清洗、除去杂质，用温度为90～98℃、0.3%的柠檬酸溶液热烫10～15s后，用净水冲洗干净。热烫的主要作用是对生姜表面杀菌，时间不宜过长；否则，生姜中淀粉糊化，不利于过滤，并影响产品储藏过程中的非生物稳定性。
（2）将材料破碎至直径为2～4mm的颗粒后，在压榨机中榨汁；在姜渣中加少量净水后复榨，使姜汁尽快进行分离、过滤，除去其中固体颗粒（如淀粉颗粒）。注意生姜含纤维素较多（0.7%），采用螺旋压榨机榨汁时，容易发生破筛现象。
（3）按生姜调味汁配方加入食盐、柠檬酸、复合稳定剂等辅料后混合均匀；然后加入柠檬酸和食盐，将pH值调至4.5～4.8，这样可以抑制褐变，改善产品品质，抑制微生物生长繁殖；加入复合稳定剂可以使产品均匀一致，减少分层现象。通过实验比较，使用复合稳定剂比使用单一稳定剂的效果好得多。
（4）尽管经过离心分离及过滤，姜汁中仍含有固体微粒，通过均质可以使其破碎，并均匀地分散于姜汁中，以减少分层与沉淀现象，提高产品的感观质量。均质温度为55～65℃，压力为14～18MPa。
（5）生姜中的有些成分虽然具有一定防腐作用，但长时间存放还远不能阻止微生物的生长繁殖。因此，必须对生姜调味汁进行杀菌，以保证产品在保质期内不产生腐败变质现象，杀菌温度与杀菌时间不仅影响杀菌效果，而且还影响产品风味和色泽。一般采用超高温瞬时杀菌（130℃，3～5s），杀菌效果好，且生姜调味汁中风味物质及营养物质损失少。出料温度应控制在55～60℃，以便进行热包装。
成品色泽为淡黄或暗黄色，质地均匀，具有浓郁的生姜香味和生姜特有的辛辣味；存放时间较长时，允许有微量沉淀生成。生姜汁广泛应用于各类炒菜、小菜以及食品加工工程中，有去腥解膻的作用。
4.注意事项
（1）该产品容易出现质量稳定性问题。这与稳定剂的选用、分离过滤的效果、均质压力和温度、杀菌温度及时间等因素有关。(https://www.xing528.com)
（2）在产品生产过程中，一定要保持生产环境的卫生。为此，设备使用前后一定要清洗消毒（用80～90℃，3%NaOH溶液消毒），以保证产品卫生。
（二）生姜调味汁之二
生姜作为调味料，多采用原姜或粗姜粉，而在烹饪过程中呈姜香味的姜油物质基本上挥发了，留下的仅仅是姜辣素，因此，市场上需要加工出快捷、简便又能保持原姜风味的调味品。由于生姜中含大量淀粉、纤维素，使加工处理困难，而且产品质量稳定性差，外观及口感都很难达到高品质的要求。而利用姜油树脂为原汁生产调味品，可使生产过程简化，产品杂质少，姜味浓郁，品质优良。
1.原料配方
食盐13kg，味精0.5kg，砂糖2kg，姜油树脂0.1～0.2kg，吐温80乳化剂0.15kg，水84kg，增稠剂0.1～0.5kg。
2.工艺流程
3.操作要点
（1）煮沸：按配方加入食盐、砂糖、味精和水混合溶解后，加热煮沸2min。
（2）过滤：用80～100目滤布过滤，除去杂质和沉淀物。
（3）混合：将姜油树脂及乳化剂加入到过滤液中，混合均匀，待温度降到65℃时，均质。
（4）均质：可用胶体磨进行均质，或用均质机在25～30MPa的压力下均质。
（5）杀菌：将成品在沸水中杀菌10min。
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