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复合香辛调味油制作及配方详解

时间:2023-06-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:(一)配方一复合香辛调味油具有多种香辛料的风味和营养成分,集油脂和调味于一体,独到而方便。风味原料选用数种香辛料,油脂采用醇正、无色、无味的大豆色拉油或菜籽色拉油,以油脂浸提的方法制成。当风味料含有鲜料时,粗油需在50℃左右、真空度在96kPa以上,搅拌干燥10h,至水分含量符合安全要求为止。

复合香辛调味油制作及配方详解

(一)配方一

复合香辛调味油具有多种香辛料的风味和营养成分,集油脂和调味于一体,独到而方便。风味原料选用数种香辛料,油脂采用醇正、无色、无味的大豆色拉油或菜籽色拉油,以油脂浸提的方法制成。

1.原料配方

以1000kg原料油脂为例,小茴香10~16kg,肉桂3~5kg,甘草5~8kg,花椒1~3kg,丁香1~3kg,肉豆蔻1~2kg,白芷1~2kg。

2.工艺流程

3.操作要点

(1)风味原料的准备:选用优质原料,去除霉变和伤烂部分。先将各香料做适宜的筛选除杂、干燥处理。如果采用鲜料,则应洗净并除去表面水分,用粉碎机对小茴香、肉桂、花椒等硬质料进行破碎,至粉碎粒度为0.1~0.2mm,能通过40目筛孔。

(2)浸提:先将色拉油打入提制锅中,加热升温到风味浸提温度后放入小茴香、花椒、肉桂等。若加入新鲜风味,应等前面的料浸提一定时间后再加入浸提10min,全过程温度不应超过90℃。浸提完毕将混合物冷却降温至70℃左右,送入调质锅保温调质12h,接着用板框过滤机将固体物过滤除去(滤出的固体物可用压榨机压榨处理,使油脂全部榨出并回收),得到提制粗油。当风味料含有鲜料时,粗油需在50℃左右、真空度在96kPa以上,搅拌干燥10h,至水分含量符合安全要求为止。

成品调味油具有天然香料与油脂的正常气味,无异味;水分含量≤0.2%,杂质含量≤0.2%,成品油脂含量为35%~40%,亚油酸含量在30%以上,可作为调味品直接供家庭和餐饮行业使用。

(二)配方二

1.原料配方(www.xing528.com)

以1000g大豆色拉油做油脂载体,香辛料的最佳配方为:八角15g,肉桂8g,甘草6g,小茴香3g,花椒3g,肉豆蔻2g,白芷1g,山柰2g,丁香1g,葱40g,生姜15g。

2.工艺流程

3.操作要点

(1)香辛料的处理:所用的香辛料先筛选除尘,然后干燥粉碎过40目筛。生姜去皮、去掉伤烂部分,葱去掉根须及枯叶,经水洗,分别切碎并在恒温干燥箱中稍干燥后备用。

(2)浸提:采用油浸法,先将油置于浸提锅中,加热到浸提温度,再放入香辛料(除葱之外),不断搅拌,在温度为90℃时浸提60min。

(3)过滤:减压抽滤得半成品

(4)水蒸气蒸馏:取一定量的葱,用水蒸气加热后收集蒸馏物。

(5)真空脱水:为了不使风味成分损失,延长产品货架寿命及保持产品外观澄清透明,可采用低温50℃左右,真空度93.32kPa(700mmHg)以上,脱水10~20h。

(6)分装:可采用玻璃瓶或符合国家标准要求的PET/铝箔(Al)/聚丙烯(PP)复合膜进行灌装,每袋/瓶装150mL±5mL。

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