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特鲜味精:增强鲜味的复合调味品

时间:2023-06-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:特鲜味精又称复合增鲜味精,味精与呈味核苷酸之间的鲜味可协同增效,于味精中加入少量鸟苷酸、肌苷酸可显著提高味精的鲜味,市场上已有特鲜味精、强烈味精等类商品供应。

特鲜味精:增强鲜味的复合调味品

特鲜味精又称复合增鲜味精,味精与呈味核苷酸之间的鲜味可协同增效,于味精中加入少量鸟苷酸、肌苷酸可显著提高味精的鲜味,市场上已有特鲜味精、强烈味精等类商品供应。

(一)原料配比

谷氨酸一钠(MSG):5′-鸟苷酸二钠(GMP)=98.5:1.5,也可采用MSG:(I+G)=98:2的比例。增加GMP可以提高产品的鲜度,但增鲜效率会随GMP的增加而下降。由试验可知,在GMP用量大于2%时,增鲜效率随GMP用量增大反而降低,因此采用GMP为2%左右的配比比较合理。

(二)工艺流程

(三)工艺操作

1.原料选择

选用MSG≥99%,且结晶色泽洁白,透光率≥95%,晶体整齐。GMP选用含量≥95%的白色粉状体。

2.原料处理

MSG预热至70℃,GMP溶于5倍量热水中。(www.xing528.com)

3.混合

将GMP溶液倒入预热的MSG中,搅拌均匀。

4.干燥筛选

将混合物在60℃烘干,将粘连在一起的结晶粒分散成单粒,筛去碎粒,即得到晶体完整的特鲜味精。

5.注意事项

(1)干燥温度高于80℃时,会影响产品的亮度和白度,在60℃时干燥可制得白度与亮度较好的产品,所以烘干温度采用60℃为宜。

(2)GMP添加量小于2%时,白度及亮度均较好;大于2%时,白度及亮度均下降。因此从产品的外观质量角度考虑,宜GMP采用小于2%的配比为佳。

(3)本工艺制备粉末式特鲜味精多采用机械混合,不仅使用设备投资少、操作简便,而且产品的白度、光泽和晶体形状与原结晶味精基本上相同,GMP以极薄的一层(约159μm)覆盖于MSG表面,使用时可获得均匀的鲜度。

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