(一)工艺流程
(二)操作要点
高盐稀态发酵法适用于以大豆、面粉为主要原料,配比一般为7:3或6:4,成曲加入2~2.5倍量的18°Bé/20℃盐水,于常温下经3~6个月的发酵工艺。该法的特点是发酵周期长,发酵酱醪成稀醪态,酱油和香气质量好。
1.种曲制造
菌种可采用米曲霉、酱油曲霉或适用于酱油生产的其他霉菌;培养基采用麸皮80%、豆饼粉15%,面粉5%。拌水量为原料的100%~110%,常压蒸煮60min。熟料经摊凉、搓散,降温至30℃即可接入锥形瓶纯种,接种量为原料量的0.1%~0.2%。曲料用竹匾培养,料厚为1~1.2cm。曲室温度前期为28~30℃,中、后期为25~28℃。曲室干湿球温差,前期为1℃,中期1~0℃,后期2℃,培养过程翻曲2次,当曲料品温达35℃左右,稍呈白色并开始结块时,进行首次翻曲,翻曲要将曲料搓散,当菌丝大量生长,品温再次回升时,要进行第二次翻曲。每次翻曲后要把曲料摊平,并将竹匾位置上下调换,以调节品温。当生长嫩黄色的孢子时,要求品温维持在34~36℃,当品温降到与室温相同时才开天窗排除室内湿气。种曲培养72h。成熟的种曲应置于清洁、通风的环境中存放。种曲的质量要求:种曲的孢子数要求5×109个/g曲(干基)以上,孢子发芽率应不低于90%。
2.原料处理
原料处理包括食盐溶液的配制、大豆的浸渍、除杂和蒸煮。原盐用水溶解后,要经过滤沉淀,待澄清后方能使用。本工艺所用食盐溶液浓度为19.1%。浸豆前浸豆罐先注入2/3容量的清水,投豆后将浮于水面的杂物清除。投豆完毕,仍需从罐的底部注水,使污物由上端开口随水溢出,直至水清。浸豆过程应换水1~2次,以免豆变质。浸豆务求充分吸水,出罐的大豆,晾至无水滴出为止,再投进蒸料罐蒸煮。
蒸豆用常压或加压均可。若加压,应尽量开大气阀,使罐内迅速升压。蒸煮时要注意排清罐内的冷空气。蒸煮所用蒸汽压力为0.16MPa,保压8~10min后立即排汽脱压,并要求在20min内使熟料品温降至40℃左右。(www.xing528.com)
3.接种与制曲
曲室、曲池及用具必须经清洁,并经灭菌(可用5%漂白粉溶液喷洒)。熟豆应与面粉及种曲混合均匀,种曲用量为原料的0.1%~0.3%。种曲应先与5倍量左右的面粉混合搓碎,以利接种均匀。曲料进池要求速度快,厚度均匀、疏松程度一致。料层厚度控制在30cm以内,初进池的曲料含水量控制在45%左右。曲料进池后品温调整为30~32℃,当品温上升,应启动风机,控制风温30~31℃,相对湿度要求90%以上。当曲料出现发白结块,品温达35℃时进行首次翻曲,使曲料松散,翻曲后要将曲料拨平,并使品温降至30~32℃,待品温回升,曲料再次结块则进行第二次翻曲。第二次翻曲后,注意做好压缝工作,以防进风短路。制曲后期,菌丝已着生孢子,此时要求保持室温30~32℃,以利孢子发育。整个培养过程共40~44h。要求酱油曲水分28%~32%,蛋白酶活力(福林法)1000U/g曲(干基)以上。
4.发酵
按成曲质量2~2.5倍量淋入19.1%食盐溶液于发酵罐(或池)内,加盐水时,应使全部成曲都被盐水湿透。制醪后的第三天起进行抽油淋浇,淋油量约为原料量的10%。其后每隔1周淋油1次,淋油时注意控制流速,并在酱醅表面均匀淋浇,避免破坏酱醅的多孔性状。
发酵3~6个月,此时豆粒已溃烂,醅液氨基酸态氮含量约为1g/100mL,前后一周无大变动时,意味醅已成熟,可以放出酱油。抽油后,头滤渣用18°Bé/20℃食盐溶液浸泡,10d后抽二滤油,二滤渣用加盐后的四滤油及18°Bé/20℃食盐溶液浸泡,时间也为10d,放出三滤油后,三滤酱渣改用80℃热水浸泡一夜,即行放油,抽出的四滤油应立即加盐,使浓度为19.1%,供下批浸泡二滤酱渣使用。四滤渣含食盐量应在2g/100g以下,氨基酸含量不应高于0.05g/100g。
5.配兑、加热沉淀、天菌与包装
酱油检测后按产品等级标准进行配兑。经配兑的酱油,加热至90℃,送进沉淀罐静置沉淀7d。已澄清的酱油,必须经60℃加热灭菌30min后,才可装瓶出售。
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