广东省学生服质量技术规范案例解析

1　范围

本标准规定了学生服的定义、号型、要求、检验方法、判定规格、标志、包装、运输和贮存等技术要求。

本标准适用于以纺织品为主要面料，成批生产的幼儿园、小学、中学（包括技校和职校）、高校学生统一穿着的服装。

以毛针织品作为统一穿着的学生服建议采用FZ/T 73005或FZ/T 73018标准。

2　规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 250　纺织品　色牢度试验　评定变色用灰色样卡

GB/T 251　纺织品　色牢度试验　评定沾色用灰色样卡

GB/T 1335.1　服装号型　男子

GB/T 1335.2　服装号型女　子

GB/T 1335.3　服装号型　儿童

GB/T 2662-2008　棉服装

GB/T 2910　纺织品　定量化学分析

GB/T 2912.1　纺织品　甲醛的测定　第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）

GB/T 3920　纺织品　色牢度试验　耐摩擦色牢度

GB/T 3921　纺织品　色牢度试验　耐皂洗色牢度

GB/T 3922　纺织品　耐汗渍色牢度试验方法

GB/T 4802.1　纺织品　织物起毛起球性能的测定　第1部分：圆轨迹法

GB/T 4841.3　染料染色标准深度色卡

GB/T 4856　针棉织品包装

GB 5296.4　消费品使用说明　纺织品和服装使用说明

GB/T 5711　纺织品　色牢度试验　耐干洗色牢度

GB/T 5713　纺织品　色牢度试验　耐水色牢度

GB/T 6411　棉针织内衣规格尺寸系列

GB/T 7573　纺织品　水萃取液pH值的测定

GB/T 8427　纺织品　色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧

GB/T 8629　纺织品　试验用家庭洗涤和干燥程序

GB/T 8878　棉针织内衣

GB/T 14576　纺织品　色牢度试验　耐光、汗复合色牢度

GB/T 17592　纺织品　禁用偶氮染料的测定

GB 18383　絮用纤维制品通用技术要求

GB 18401　国家纺织产品基本安全技术规范

GB/T 19976　纺织品　顶破强力的测定　钢球法

GB/T 22702　儿童上衣拉带安全规范

GB/T 22704　提高机械安全性的儿童服装设计和生产实施规范

GB/T 22705　童装绳索和拉带安全要求

GB/T 22854-2009　针织学生服

GB/T 23328-2009　机织学生服

GB/T 23344　纺织品　4-氨基偶氮苯的测定

FZ/T 01031　针织物和弹性机织物接缝强力和伸长率的测试抓样拉伸法

FZ/T 01053　纺织品　纤维含量的标识

FZ/T 80002　服装标志、包装、运输和贮存

GSB 16-1523-2002　针织物起毛起球样照

GSB 16-2159-2007　针织产品标准深度样卡（1/12）

GSB 16-2500-2008　针织物表面疵点彩色样照

3　定义

下列术语和定义适用于本规范。

3.1　针织学生服　knitted uniform

以针织面料为主要原料成批生产的学生服装，不包括毛针织品。

3.2　机织学生服　woven uniform

以机织面料为主要原料成批生产的学生服装，不包括机织学生棉服和羽绒服。

3.3　机织学生棉服　cotton wadded uniform

以机织物为主要面料，以各种天然纤维、化学纤维为填充物，成批生产的学生棉服。不包括填充物中含有羽绒的产品。

3.4　纤维素纤维　cellulose fiber

指棉、麻、粘纤、莫代尔纤维、莱赛尔纤维等天然纤维素纤维和再生纤维素纤维。

4　号型

号型设置按GB/T 1335.1、GB/T 1335.2、GB/T 1335.3或GB/T 6411的规定选用。

5　要求

分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纤维含量、填充物原料要求、顶破强力、接缝强力、水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率、耐皂洗色牢度、耐汗渍色车度、耐水色牢度、耐摩擦色牢度、耐光汗复合色牢度、耐光色牢度、起毛起球、甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、异味、拼接互染程度等指标。外观质量包括表面疵点、规格尺寸和对称性偏差、本身尺寸偏差、缝制规定等指标。

设计和机械安全性的要求按GB/T 22702、GB/T 22704、GB/T 22705规定执行。

5.1　分等规定

5.1.1　质量等级

分为优等品、一等品和合格品。

5.1.2　分等规定

内在质量按批以最低一项评等，外观质量按件以最低一项评等，两者结合以最低等级定等。

5.2　原材料

5.2.1　面料

按国家有关纺织面料标准选用符合本标准质量要求的面料。

5.2.2　里料

采用与所用面料性能、色泽相适宜的里料。

5.2.3　辅料

5.2.3.1　衬布、垫肩

采用与面料尺寸变化率、性能、色泽相近的粘合衬和垫肩，其质量应符合相应产品标准的规定。

5.2.3.2　缝线

采用适合所用面料质量的缝线；绣花线的缩率应与面料相适应；钉扣线应与扣的色泽相适宜；订商标线与商标底色相适宜（装饰线除外）。

5.2.3.3　纽扣、拉链及金属附件

采用适合所用面料的纽扣、拉链及金属附件，无残疵，外表光滑，无锐利边角。纽扣、附件经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不生锈。其质量应符合相应的产品标准规定。

5.3　内在质量

5.3.1　针织学生服内在质量

针织学生服内在质量要求见表1。

表1　针织学生服内在质量要求

续表

5.3.2　机织学生服内在质量

机织学生服内在质量要求见表2。

表2　机织学生服内在质量要求

5.3.3　机织学生棉服内在质量

5.3.3.1　机织学生棉服内在质量要求见表3。

表3　机织学生棉服内在质量要求

5.3.3.2　填充物原料要求及卫生要求

按GB 18383标准规定执行。

5.4　外观质量

外观质量包括规格尺寸及对称性偏差、表面疵点、缝制质量等项目。

5.4.1　针织学生服

5.4.1.1　规格尺寸及对称性偏差

规格尺寸及对称性偏差见表4。

表4　针织学生服规格尺寸和对称性偏差要求单位：厘米

5.4.1.2　表面疵点

按GB/T 22854-2009中表2规定执行。

5.4.1.3　缝制规定

按GB/T 22854-2009中4.4.5条规定执行。

5.4.2　机织学生服

5.4.2.1　规格尺寸及对称性偏差

规格尺寸及对称性偏差见表5。

表5　机织学生服规格尺寸和对称性偏差要求单位：厘米

5.4.2.2　外观疵点

按GB/T 23328-2009中3.8条规定执行。

5.4.2.3　缝制规定

按GB/T 23328-2009中3.9条规定执行。

5.4.2.4　外观

按GB/T 23328-2009中3.2～3.7条规定执行。

5.4.2.5　整烫外观

按GB/T 23328-2009中3.11条规定执行。

5.4.3　机织学生棉服(www.xing528.com)

5.4.3.1　规格尺寸对称性偏差

规格尺寸及对称性偏差见表6。

表6　机织学生棉服规格尺寸和对称性偏差要求单位：厘米

5.4.3.2　外观疵点

按GB/T 2662-2008中3.7条规定执行。

5.4.3.3　缝制规定

按GB/T 2662-2008中3.8条规定执行。

5.4.3.4　外观

按GB/T 2662-2008中3.2～3.6条规定执行。

5.4.3.5　整烫外观

按GB/T 2662-2008中3.10条规定执行。

5.5　标签

按GB 5296.4和GB 18401规定执行。

6　检验方法

6.1　内在质量检验方法

6.1.1　纤维成分含量

按FZ/T 01057、GB/T 2910等规定执行。

6.1.2　pH值

按GB/T 7573规定执行。

6.1.3　甲醛含量

按GB/T 2912.1规定执行。

6.1.4　可分解致癌芳香胺染料

按GB/T 17592和GB/T 23344规定执行。

6.1.5　耐皂洗色牢度

按GB/T 3921中规定的A（1）试验方法执行。

6.1.6　拼接互染程度

按GB/T 22854-2009附录B规定执行。

6.1.7　耐汗渍色牢度

按GB/T 3922规定执行。

6.1.8　耐水色牢度

按GB/T 5713规定执行。

6.1.9　耐摩擦色牢度

按GB/T 3920规定执行，针织品只做直向。

6.1.10　耐光、汗复合色牢度

按GB/T 14576规定执行，采用蓝色羊毛标准评级。

6.1.11　耐干洗色牢度

按GB/T 5711规定执行。

6.1.12　耐光色牢度

按GB/T 8427方法3规定执行。

6.1.13　水洗尺寸变化率

6.1.13.1　针织学生服按GB/T 8878规定执行。

6.1.13.2　机织学生服按GB/T 8629中1×5A程序，挂干。

6.1.13.3　机织学生棉服水洗后尺寸变化率按GB/T8629中1×5A程序，挂干。成品干洗后的尺寸变化率按FZ/T 80007.3规定执行。

6.1.13.4　在批量样本中随机抽取三件成品测试，结果取三件的算术平均值，修约至0.1%。若同时存在收缩与倒涨试验结果时，以收缩（或倒涨）的两件试样的算术平均值作为检验结果。

6.1.14　水洗后扭曲率

按GB/T 22854-2009中5.3.5条规定执行。

6.1.15　起毛起球

按GB/T 4802.1规定执行。针织学生服评级按GSB 16-1523-2002评定，机织学生服和机织学生棉服与精梳毛织品起球样照（绒面、光面）、粗梳毛织品起球样照对比。

6.1.16　顶破强力

按GB/T 19976规定执行，钢球直径为（38±0.02）mm。

6.1.17　针织学生服裤后裆接缝强力

按FZ/T 01031规定执行，采用B法。取样部位按GB/T 22854-2009附录A规定执行。

6.1.18　机织学生服缝子纰裂程度

按GB/T 23328-2009中4.4.5条规定取样，测试方法按GB/T 23328-2009附录A规定执行。上衣取样部位后背缝、摆缝，裤子取侧缝位。施加负荷为（100±5）N，机织学生棉服面料施加负荷为（120±5）N，里料（70±5）N。

6.1.19　机织学生服裤子后裆缝接缝强力

按GB/T 23328-2009中附录B规定取样，测试方法按GB/T 3923.1规定执行。

6.1.20　异味

按GB 18401规定执行。

6.2　外观质量检验方法

6.2.1　检验工具

钢卷尺，评定变色用灰色样卡，评定沾色用灰色样卡，针织物表面疵点彩色样照。

6.2.2　检验数量

外观质量检验抽样数量按产品批量：

500件（套）及以下抽验10件（套），针织学生服不少于20件。

500件（套）以上至1000件（套）抽验20件（套）。

1000件（套）以上抽验30件（套）。

理化性能检验抽样根据实验需要，一般不少于4件（套）。

6.2.3　标签检验

按GB 5296.4和GB 18401规定执行。

6.2.4　针织学生服

6.2.4.1　检验条件

按GB/T 22854-2009中5.2条规定执行。

6.2.4.2　成衣规格尺寸测量

按GB/T 22854-2009中4.4.4条规定执行。允许偏差按本标准5.4.1.1规定。

6.2.4.3　表面疵点检验

用针织物表面疵点彩色样照，感官目测和用钢卷尺测量。

6.2.4.4　缝制检验

感官目测和用钢卷尺测量。

6.2.5　机织学生服

6.2.5.1　检验条件

按GB/T 23328-2009中4.3条规定执行。

6.2.5.2　成衣规格测定

按GB/T 23328-2009中4.2条规定执行。允许偏差按本标准5.4.2.1规定。

6.2.5.3　外观疵点、缝制、外观、整烫外观

按GB/T 23328-2009中4.3条规定执行。

6.2.6　机织学生棉服

6.2.6.1　检验条件

按GB/T 2662-2008中4.3条规定执行。

6.2.6.2　成衣规格测定

按GB/T 2662-2008中4.2条规定执行。允许偏差按本技术规范5.4.3.1规定。

6.2.6.3　外观疵点、缝制、外观、整烫外观

按GB/T 2662-2008中4.3条规定执行。

7判定规则

7.1　内在质量

按标准表l～表3中各项目指标判定，以最低等级定等。

7.2　外观质量

7.2.1　针织学生服

外观质量不符品等率在5%及以下者，判该批产品外观质量合格；外观质量不符品等率在5%以上者，判该批产品外观质量不合格。

7.2.2　机织学生服

按GB/T 23328-2009中5.2条、5.4条规定执行。

7.2.3　机织学生棉服

按GB/T 2662-2008中5.2条、5.4条规定执行。

7.3　综合判定

内在质量、外观质量检验结果全部达到标称等级要求，判定该批产品质量符合标称等级；内在质量、外观质量检验结果不一致时，按最低等级定等。标签单独判定。

8　标志、包装、运输和贮存

8.1　针织学生服

按GB/T 4856规定执行。

8.2　机织学生服

按FZ/T 80002规定执行。

8.3　机织学生棉服

按FZ/T 80002规定执行。