1.要求内容
要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括顶破强力、接缝强力、水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐光汗复合色牢度、耐水色牢度、耐光色牢度、印花耐皂洗色牢度、印花耐摩擦色牢度、起球、甲醛含量、pH值、可分解芳香胺染料、异味、纤维含量、拼接互染程度等指标。外观质量包括表面疵点、规格尺寸偏差、本身尺寸差异、缝制规定等指标。
2.分等规定
针织学生服的质量等级分为优等品、一等品和合格品。针织学生服的质量定等：内在质量按批以最低一项评等，外观质量按件以最低一项评等，二者结合以最低等级定等。
3．内在质量要求
内在质量要求见表2-8。色别分档按GSB 16-2159-2007，＞1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度为浅色。
3.1 顶破强力
顶破强力是满足产品服用性能的最低要求，保证消费者能正常使用，也是针织学生服要考核的重要指标，标准要求针织学生服不论是优等品、一等品或合格品，顶破强力皆不低于180N。
3.2 接缝强力
接缝强力是考核裤后档缝的缝制质量。裤后档缝是一个主要受力部位，需要承受一定的强力，才能达到服用效果。标准要求针织学生服的裤后档缝接缝强力至少要达到140N（不分等级）。
3.3 水洗尺寸变化率
服装经洗涤后其尺寸的变化将很大程度影响消费者的服用效果，针织学生服水洗尺寸变化率是以直向和横向为依据分别考核的。弹性织物产品不考核横向水洗尺寸变化率，短裤不考核水洗尺寸变化率。
3.4 水洗后扭曲率
服装经水洗后扭曲变形，直接影响产品的外观和服用效果，这也是用户比较关注的问题。标准中要求针织学生服水洗后扭曲率以上衣和裤为依据，分等级分别考核。夹克式学生服上衣不考核水洗后扭曲率。
3.5 起球
起球对服装的外观效果影响很大。它是服装在实际穿着过程中，由于受外部摩擦，表面纤维磨断或钩出起毛，进而互相纠缠成球。面料采用原料不同，其起球的程度各异。磨毛、起绒类产品不考核起球。(www.xing528.com)
表2-8 内在质量要求
续表
3.6 色牢度要求
色牢度是反映服装品质的一项重要指标，标准除了考核耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度等这些常规项目外，还重点考核了印花耐皂洗色牢度、印花耐摩擦色牢度、拼接互染程度。针织学生服涂料印花色牢度差，会造成消费者在使用后服装出现褪色、沾色的质量问题，增加印花色牢度的考核，可以避免商家过分注重利益，而忽略产品的质量。此外，拼接互染程度的指标考核可避免经销商由于过分追求外观上的新颖，用各种拼接来提高服装的外观效应，使服装面料拼接搭配不当，造成洗涤后出现严重的沾色现象。拼接互染程度只考核深色与浅色相拼接的产品。耐光、汗复合色牢度只考核B类（直接接触皮肤）产品。
3.7 安全项目
标准规定针织学生服在甲醛、pH值、异味、可分解芳香胺染料等安全项目要达到一定的技术要求。
印染助剂或一些树脂整理剂中常含有甲醛，如果纺织品的后处理过程不适当或清洗不完全，含有超标甲醛的纺织品在穿着时就会逐渐释放出游离的甲醛，可能引起急性眼疾或呼吸道及皮肤类疾病，甚至可诱发癌症；而穿着pH值过高或过低的服装，有可能破坏人体皮肤的弱酸性环境，导致接触性皮炎等疾病；异味是指霉味、石油味、鱼腥味、芳香烃类味，如果穿着服装带有与纺织品无关的这些气味，表明含有过量化学品残留物，可能会危害健康。
针织学生服标准对产品内在质量要求和规定，它一方面保护了消费者合法权益，另一方面对于规范企业生产，提高产品档次具有重要的指导意义。
4.外观质量要求
外观质量是对服装外观效果评价的重要指标。标准外观质量要求除了常规的缝制、尺寸偏差、本身尺寸差异项目外，还特别增加了对外观疵点的细化考核，标准不仅对毛丝、色差、大肚纱、修疤、锁眼等常规疵点分等进行了考核，还对拉链拉脱、熨烫烫黄、烫焦、钉扣不牢、丢工、错工、缺件等方面疵点进行考核。拉链、纽扣虽是服装上的小件物品，但和消费者的使用密切相关，若拉链损坏、纽扣脱落，会给使用者带来诸多不便，因此，标准在外观疵点方面的细化和严格考核，符合市场流通需求，并更多考虑和兼顾用户利益，也便于检测工作的进行。
针织学生服外观质量具体要求见第七章外观质量针织学生服外观检验环节部分。
5.使用说明
产品使用说明应符合国家强制性标准GB 5296.4规定。供应商明示给消费者产品的吊牌上要注明生产企业的名称和地址、产品名称、产品号型和规格、执行的产品标准、质量等级、产品检验合格证明等。对某些特殊产品，还要标明使用期限和贮藏事宜等，耐久性标签要注明纤维含量、洗涤方法和号型。不论是吊牌还是耐久性标签的内容都要规范、准确、完整体现产品使用性能所达到的品质要求，规范标识的内容，可分清用户和生产者的责任，既可督促企业提高产品档次，又可保护消费者的利益。
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