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解决方案:任务处理的最佳选择

时间:2023-06-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:表10.12目标参数表当P2232=0允许反向时,可以用面板BOP键盘上的(▲▼)键设定P2240值为负值。表10.13反馈参数表设置PID参数,如表10.14所示。表10.14PID参数表3)变频器运行操作按下带锁按钮SB1时,变频器数字输入端DIN1为“ON”,变频器启动电动机。

解决方案:任务处理的最佳选择

1.方案内容

实现面板设定目标值的PID控制运行。

2.方案工具、材料和设备

西门子MM420变频器1台、220 V电动机1台、电位器1个(10 kΩ)、断路器1个、熔断器3个、自锁按钮、导线若干、通用电工工具1套等。

3.操作方法和步骤

(1)按要求接线。

如图10.9所示为面板设定目标值时PID控制端子接线图,模拟输入端AIN+接入电压反馈信号,数字量输入端DIN1接入的带锁按钮SB1控制变频器的启/停,给定目标值由BOP面板(▲▼)键设定。

图10.9 面板设定目标值的PID控制端子接线图

2)参数设置

参数复位。恢复变频器工厂默认值,设定P0010=30和P0970=1,按下P键,开始复位,复位过程大约为3 s,这样就保证了变频器的参数恢复到工厂默认值。

设置电动机参数,如表10.10所示。电动机参数设置完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。

表10.10 电动机参数设置

设置控制参数,如表10.11所示。

表10.11 控制参数表(www.xing528.com)

设置目标参数,如表10.12所示。

表10.12 目标参数表

当P2232=0允许反向时,可以用面板BOP键盘上的(▲▼)键设定P2240值为负值。

设置反馈参数,如表10.13所示。

表10.13 反馈参数表

设置PID参数,如表10.14所示。

表10.14 PID参数表

3)变频器运行操作

按下带锁按钮SB1时,变频器数字输入端DIN1为“ON”,变频器启动电动机。当反馈的电压信号发生改变时,将会引起电动机速度发生变化。

若反馈的电压信号小于预置目标值(即P2240值,60% 对应6 V电压信号),变频器将驱动电动机升速;电动机速度上升又会引起反馈的电压信号变大。当反馈的电压信号大于目标值6 V时,变频器又将驱动电动机降速,从而又使反馈的电压信号变小;当反馈的电压信号小于目标值6 V时,变频器又将驱动电动机升速。如此反复,能使变频器达到一种动态平衡状态,变频器将驱动电动机以一个动态稳定的速度运行。

如果需要,则目标设定值(P2240值)可直接通过按操作面板上的(▲▼)键来改变。当设置P2231=1时,由(▲▼)键改变了的目标设定值将被保存在内存中。

放开带锁按钮SB1,数字输入端DIN1为“OFF”,电动机停止运行。

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