电缆故障查找分为粗测和精测,所谓粗测,也就是利用一定的仪器对电缆故障进行测量,测出故障点距始端的距离;所谓精测,就是利用仪器对故障进行定点,找出故障的准确位置。
(一)电缆的粗测方法
1.直流电桥法
直流电桥法是至今仍广泛应用的一种测距方法。也被业界称为经典方法。基于电缆沿线均匀,电缆长度与缆芯电阻成正比的特点,并根据惠斯登电桥的原理,可将电缆短路接地、故障点两侧的环线电阻引入直流电桥,测量其比值。由测得的比值和电缆全长,可算出测量端到故障点的距离。
电桥法的优点是精确度高,波形容易判断,对操纵人员要求不高,在连线时一定要注意尽可能减小连接点的阻值,还需要清楚电缆的长度,否则将对测量结果造成很大的误差;缺点是由于受仪器输出电压所限,测量范围有限,面对高阻故障无能为力。目前也有部分厂家正在努力研发克服输出电压低这一瓶颈,使得这一方法测量范围有了一定的突破。
2.脉冲法
脉冲法能较好地解决高阻和闪络性故障的探测,而且不必过多地依赖电缆长度、截面等原始资料,因而得到越来越多的应用。
所有这些仪器的基本探测原理均是将电缆认为均匀长线,应用行波理论进行分析研究,并通过观测脉冲在电缆中往返所需要的时间来计算到故障点距离。
1)低压脉冲反射法。低压脉冲法是向故障电缆发射低压脉冲的测距方法,可以用来探测断线和低阻短路故障。
2)高压脉冲反射法。高压脉冲法主要用来探测高阻性短路或接地故障及闪络性故障。这些故障通常发生在中间接头或终端头。高压脉冲法是一种无须烧穿故障点的测距方法,应用日渐广泛。
(二)电缆的精测方法
定点的方法有许多种,包括声测法、感应法、探针法和电流方向法等。在此主要介绍声测法、感应法。
1.声测法
目前使用的试验接线,记录的是冲击电压波形,如直流闪络法(直闪法)就是其中的一种。直流闪络用声测法确定故障点的具体位置。测距只能估计故障区段,实际工程中要求更精确地判断故障地点以减少挖掘量。因此,在开挖前要先定点,即用仪器在可疑地段寻测,确切判定故障的实际位置。测量的绝对误差应不大于1m。对长度仅为数十米的短电缆,可不必初测而直接定点,且故障多在终端头。即使长达数百米的电缆,如需烧穿测距,也宜在烧穿前用声测法测量定点,以防电阻降得过低破坏了声测的条件。
声测法灵敏可靠,较为常用,除接地电阻特别低(小于50Ω)的接地故障外,都能适用。
声测法所用的声波接收器由电压晶体拾音器、放大器和耳机组成。当放电能量足够大时,简单的振膜式听棒就可直接听音,而不受电磁干扰,相当准确。这种听棒实际上就是一根金属管,一头接触地面,另一头做成喇叭形,上覆铁皮薄膜以供测听。测听时应仔细辨别声音大小,最响点才是故障点。
为了收获足够的声能,仅靠整流装置输出的约0.1A的电流是不够的,故接入高压电容器储藏电能,在故障点间隙击穿时电容瞬间冲击放电,电容量越大储能就越大,可保证在放电瞬间释放出足够的能量。通常选用C=1~10μF,球间隙放电电压调到20~30kV(对6~10kV电缆),放电时间间隔为1.5~6s。放电太快易损害设备,太慢则不易与环境噪声相区别。
采用声测法应注意以下几点。
1)被试电缆应能承受所选的试验电压不致产生新的故障,试验设备应有足够容量,特别是硅二极管,过载能力很低,要有充分的裕度。如试验设备容量不够,可采取加压15min间歇5min的方法,同时监视调压器和电源线的温度。
2)由于在放电瞬间有大冲击电流从故障点流经护层,使护层电位瞬间抬高,因此除故障处放电外,有时在其他接地点也会有杂散和寄生的放电,例如在电缆裸出部分的金属夹子等处,应注意分辨。
3)由于冲击放电的大电流,流过主地网引起的电压升高可能危及与地网相连的其他设备,所以变压器和电容器不但应可靠接地,而且要与电缆内护层直接相连。
4)断线和闪络故障常发生在中间接头中,因此,在用脉冲法确定大致地段后,可用声测法定点,并着重检查中间接点。
2.感应法
用感应法确定短路点位置。音频电流感应法适用于电阻较低的相间故障,包括两相短路、两相短路并接地、三相短路、三相短路并接地。但通常不能用于单相接地故障,因为电缆头金属护套一般均在两端接地,因此从信号发生器来的音频电流在故障点分成两边往回流,在接地点任一侧的信号都不发生变化。
3.实际应用技巧(www.xing528.com)
第一步先用测距仪测距离。其实,先要判断电缆故障是高阻还是低阻或者是接地,根据这个条件采用不同的测试方法。如果是接地故障,就直接用测距仪的低压脉冲法来测量距离;如果是高阻故障就要采用高压冲击放电的方法来测距离,用高压冲击放电的方法测距离时又要许多的辅助设备:如高压脉冲电容、放电球、限流电阻、电感线圈以及信号取样器等,操作起来既麻烦又不安全,具有一定的危险性,更为繁琐的是还要分析采样波形,对测试者的知识要求比较高。
第二步是查找路径(如果路径清楚这一步可以省掉)。在查找路径时,要给电缆加一信号(路径信号发生器),再用接收机接收这个信号,沿着有信号的路径走一遍,就确定了电缆的路径。但是,这个路径的范围大致要在1~2m之间,不是特别准确。
第三步是根据测出的距离来精确定位。其依据是打火放电产生的声音,当从定点仪的耳机听到声音最大的地方时,也就是找到了故障点的位置。但是,由于是听声音,所以,受环境噪声的影响,找起来相当费时间,有时要等到晚上才可以进行。当遇到交联电缆时,就更费时间了,因为,交联电缆一般都是内部放电,声音非常小,几乎听不到,最后只有丈量了。
因此,用这种方法可以解决大部分的以油浸纸作绝缘材料的电力电缆故障,对于近几年出现的以交联材料和聚乙烯材料作绝缘材料的电缆故障,测试效果不是太理想。原因是打火放电所产生的声音往往很小(电缆外皮没有损伤,只是电缆内部放电),遇到这种情况时,就只有用其他方法来解决了。
在多年的实际工作中,我们发现高压电缆和低压电缆的故障各有许多不同之处。高压电缆故障多以运行故障为主,且大多数是高阻故障,而高阻故障又分泄漏和闪络两大类型;而低压电缆故障只有开路、短路和断路三种情况(当然,高压电缆也包括这三种情况)。
4.低压电缆在实际使用过程中的特点
1)敷设的随意性比较大,路径不是很明白。
2)敷设时不像高压电缆那样填沙加砖后深埋,相反埋深较浅,易受外力损伤而出现故障。
3)电缆一般较短,几十米到几百米不等,不像高压电缆往往在几百米到几公里。
4)绝缘强度要求低,处理故障、做接头时,工艺较简单。
5)绝大多数电缆在故障点处都有十分明显的烧焦损坏现象。故障点在电缆外皮没有留下痕迹的情况,十分罕见。
6)所带负载变化较大,而且往往相间不平衡,容易发热,由此引发的故障多为常见。
5.低压电缆故障类别
低压电缆绝缘要求较低,同时运行过程中电流较大,出现故障后有明显的特征,具体归类如下:
第一类故障:整条电缆被烧断或某一相被烧断,此类故障造成配电柜上的电流继电器动作,电缆在故障处损坏相当严重。
第二类故障:电缆各相都短路,同样,此类故障造成配电柜上的电流继电器和电压继电器都动作,电缆在故障点损坏也很严重(可能是受外力引起的)。
第三类故障:电缆只有一相断路,电流继电器动作,故障点损伤较轻但表露较明显,可能是该相电流太大或者是由电缆质量造成的。
第四类故障:电缆内部短路,外表看不出痕迹,此类故障一般是由于电缆质量造成的,比较少见。
第一类故障和第二类故障如果电缆较短时(小于500m)可直接使用故障定位仪进行故障定位,无须测距仪配合,只需手持接收机沿路径(路径可边走边测)走上一遍,即可确定故障点。
第三类故障:由于电缆在故障点处损坏较轻,发射机发出的信号不强,用定位仪故障定位时,指示范围较窄,这时可先用测距仪测出故障点大概距离,再用定位仪定位也很方便。
第四类故障:此类故障是目前所有电缆故障中最难测的一种故障,此时可用测距仪分别在电缆两头对电缆进行测试,再拿测试结果和实际长度相比较,就可将故障点确定在一个很小的范围内(1~3m),此时将电缆挖开后再找出可疑点,或干脆将这一段电缆锯掉(因为低压电缆很便宜,绝缘要求低,接头好做),或用定位仪在这一段范围采用音频定位,也可确定故障点。
目前,广大的电力电缆故障测试仪的用户所使用的以“冲闪法”为基础的电缆故障测试仪,在解决低压电缆的低阻故障和接地电阻为零的故障时,一般都能用测距仪较方便地粗测出故障点的距离(此类故障点的距离测试是无须高压放电设备的,用的是低压脉冲法),但故障点定位还是要用打火、放电、听声音这一方法,同时该类仪器的路径仪和定点仪是分开的,这就造成了找准路径时无法同步定点,而定点时又往往走偏路径,而且该类仪器的路径仪由于原理所限,找电缆路径时,很难找到电缆的准确路径,一般是在1~2m的宽度之间。
电缆故障查找,是电缆行业技术含量较高的工作,仅仅依靠原理和仪器是远远不够的,它需要操纵人员在平常工作中积累丰富的经验。测试仪器的厂家、种类、档次也千差万别,在此就不一一叙述。
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