经验法编写的编程实例及润滑油压力低报警电路和油泵电气控制原理

下面是用经验法编制的一些程序例题，仅供参考。

1.失电延时电路的梯形图和语句表（图1-84）。

图1-84 失电延时电路的梯形图和语句表

2.双延时电路的梯形图和语句表（图1-85）。

图1-85 双延时电路的梯形图和语句表

3.润滑油压力低报警电路

某生产设备当润滑油压力低于报警值时，S1触头闭合，DL发出报警，同时报警灯HL1闪烁10次，每次亮1秒、灭1秒。计数10次后自动停止声光报警信号（图1-86）。其中M8013的用法见本章第二节表1-3。

4.两台电动泵互为备用的控制

图1-87所示是某厂压缩机设备的两台供油泵（互为备用）的电气控制原理图。用PLC改造其控制系统。

两台泵互为备用的工作原理。

1）压缩机在正常工作时，必须保证一台泵投入工作。

2）将泵选择开关KK放置在中间位时，根据需要可以选择某一台工作泵，按下起动按钮开起泵。

图1-86 润滑油压力低报警电路的梯形图和语句表

图1-87 油泵电气控制原理

3）当起动某一台泵后，可将转换开关KK放置到另一台泵备用的位置。即这台就作为备用泵使用。

4）当工作泵有故障时，即油压压力低于某一数值时，油压压力触头KP闭合（脉动点）并自动起动备用泵；同时工作泵再运行5s后自动停止。此时可将转换开关KK放置到中间位置，可对故障的泵进行检修。(www.xing528.com)

5）当工作泵因电气方面的故障（如过载等原因）停泵时，所选择的备用泵自动起动投入运行。此时可将转换开关KK放置到中间位置，对故障泵进行电气检修。

改造后的电气控制原理如图1-88所示。

图1-88 改造后的电气控制原理

地址分配 见表1-6。

表1-6 输入/输出触点地址分配表

接线图如图1-89所示。

图1-89 PLC控制泵的接线图

方法1 梯形图和语句表如图1-90所示。

方法2 梯形图和语句表如图1-91所示。

图1-90 方法1的梯形图和语句表

图1-90 方法1的梯形图和语句表（续）

图1-91 方法2的梯形图和语句表