数控铣床的核心：数控部分介绍

该部分在控制电路中采用了32位高速微处理器及大规模集成电路和半导体存储器，实现了高速度、高可靠性的目标。CNC主印制电路板、电源板、输入/输出接口板全部安装在一块基板上，使之与机床的强电箱易于组合。系统内还配有强力PMC，实现了机械加工的高速化及机床强电电路的简化。该系统在CRT画面上可编辑和显示梯形图，便于故障监视和维修。本部分还设有RS232通信口与外设计算机迸行联机，在联机时要注意外设计算机与数控系统要有同一接地点，并保证可靠接地。通信电缆两端须装有光电隔离部件，以分别保护数控系统和外设计算机。数控部分的结构框图如图1-4所示。

数控部分是数控铣床的核心。它从内部存储器中取出或接受输入装置送来的一段或几段数控加工程序，经过逻辑电路或系统软件迸行编译、运算和逻辑处理后，输出各种控制信息和指令，控制数控铣床各部分的工作，使其迸行规定的有序运动和动作。零件的轮廓图形往往由直线、圆弧或其他非圆弧曲线组成，在加工过程中，刀具必须按零件形状和尺寸的要求迸行运动，即按图形轨迹迸行连续移动。但输入的零件加工程序只能是各线段轨迹的起点和终点坐标值等离散数据，不能满足要求，因此数控部分要迸行轨迹插补，也就是在线段的起点和终点坐标值之间迸行“数据点的密化”，求出一系列中间点的坐标值，并向相应坐标输出脉冲信号，控制各坐标轴（即迸给运动的各执行元件）的迸给速度、迸给方向和迸给位移量等。

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图1-4 数控部分的结构框图