1.主电路
图6.14所示为5~10t桥式起重机电气控制电路。图中共有4台绕线式转子异步电动机,它们分别是起升电动机M1、小车走行电动机M2、大车走行电动机M3 和M4,大车走行电动机采用了分别驱动的方式。4台电动机分别由3台凸轮控制器控制,其中SA1 控制M1,SA2 控制M2,SA3 同步控制M3 和M4。R1~R4 分别为4台电动机电路串入的调速电阻器;YB1~YB4 则分别为4台电动的制动电磁铁。三相电源由QS1 引入,并由接触器KM 控制。过电流继电器KA0~KA4 作过流保护,其中KA1~KA4 为双线圈式,分别保护M1、M2、M3 和M4;KA0 为单线圈式,单独串联在主电路的一相电源线中,作总电路的过流保护。
图6.14所示为桥式起重机电气控制电路的工作原理与图6.13的相同,不同的是凸轮控制器SA3 共有17对触点,多出的5对触点用于控制另一台电动机的转子电路,因此可以同步控制两台绕线式转子异步电动机。另外,进行起升和下降的操作时要按下述方式进行。
1)提升重物
提升重物时,起升电动机为正转(凸轮控制器SA1 右旋),第1挡的启动转矩很小,是作为预备级,用于消除传动齿轮的间隙并张紧钢丝绳,在第2~5挡提升速度逐渐提高。
2)轻载下放重物
轻载下放重物时,起升电动机为反转(凸轮控制器SA1 左旋),因为下放的重物较轻,其重力矩Tw 不足以克服摩擦转矩Tf,则电动机工作在反转状态,电动机的电磁转矩T 与Tw 方向一致迫使重物下降(Tw+T>Tf),在不同的挡位可获得不同的下降速度。
3)重载下放重物
重载下放重物时,起升电动机仍然反转,但由于负载较重,其重力矩Tw 与电动机电磁转矩T 方向一致而使电动机加速,当电动机转速大于同步转速n0 时,电动机进入再生发电制动状态,在操作时应将凸轮控制器SA1 的手轮从零位迅速扳至第5挡,中间不允许停留,往回操作时也一样,应从第5挡快速扳回零位,以免引起重物高速下降而造成事故。
由此可见,在下放重物时,不论是重载还是轻载,该电路都难以控制低速下降,因此,在下降操作中如需要较准确定位时,可采用点动操作的方式,即将控制器的手轮在下降(反转)第1挡与零位之间来回扳动,以点动起升电动机,并配合制动器实现较准确定位。(www.xing528.com)
2.保护电路
采用凸轮控制器控制的桥式起重机广泛使用保护箱,保护箱由刀开关、接触器和过电流继电器等组成,用于控制和保护起重机,实现电动机过载保护、失电压保护、零位保护和限位保护。保护箱有定型产品。保护电路如图6.14所示,主要是KM 的线圈电路,该电路具有欠电压、零电压、零位、过载、行程终端限位保护和安全保护等保护功能。
1)欠电压与零电压保护
接触器KM 本身具有欠电压保护功能,当电源电压不足时(低于额定电压的85%),KM因电磁吸力不足而复位,其动全主触点和自锁触点都断开,从而切断电源。
2)零位保护
采用凸轮控制器控制的电路在每次重新启动时,都必须将凸轮控制器旋回中间的零位,使零位触点12与17接通,才能够按下SB接通电源,这就防止在控制器还置于左右某一挡位,电动机转子电路串入的电阻较小的情况下启动电动机,造成较大的启动转矩和电流冲击,甚至事故。
3)过载保护
采用过电流继电器作过流(包括短接、过载)保护,过电流继电器KA0~KA4 的动断触点串联在KM 线圈支路中,一旦出现过电流便切断KM 线圈回路,从而切断电源。此外,KM 的线圈支路采用熔断器FU 作短路保护。
4)安全保护
SA4 为事故紧急开关,一般情况下SA4 处于闭合状态,一旦发生事故或出现紧急情况,可断开SA4 紧急停车。SQ6 是舱口安全开关,SQ7 和SQ8 是横梁栏杆门的安全开关,平时驾驶舱门和横梁栏杆门都应关好,将SQ6、SQ7、SQ8 都压合,若有人进入桥架进行检修时,这些门开关就被打开,即使按下SB也不能使KM 通电。
5)行程终端限位保护
行程开关SQ1、SQ2 分别作小车右行和左行的行程终端限位保护,其动断触点分别串联在KM 的自锁支路中。行程开关SQ3、SQ4 分别作大车的前进与后退行程终端限位保护,SQ5 作吊钩上升的限位保护。
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