X62W 型卧式万能铣床电力拖动的特点及控制要求如下。
（1）由于铣床的主运动和进给运动之间没有严格的速度比例关系，因此铣床采用单独拖动的方式，即主轴的旋转和工作台的进给，分别由两台鼠笼式异步电动机拖动。其中进给电动机与进给箱均安装在升降台上。
（2）为了满足铣削过程中顺铣和逆铣的加工方式，要求主轴电动机能实现正、反转，但这可以根据铣刀的种类，在加工前预先设置主轴电动机的旋转方向，而在加工过程中则不需改变其旋转方向，故采用倒顺开关实现主轴电动机的正、反转。
（3）由于铣刀是一种多刃刀具，其铣削过程是断续的，因此为了减小负载波动对加工质量造成的影响，主轴上装有飞轮。由于飞轮转动惯性较大，因而要求主轴电动机能实现制动停车，以提高工作效率。
（4）工作台在六个方向上的进给运动，是由进给电动机分别拖动三根进给丝杆来实现的，每根丝杆都应该能正、反转，因此要求进给电动机能正、反转。为了保证机床、刀具的安全，在铣削加工时，只允许工件同一时刻作某一个方向的进给运动。另外，在用圆工作台进行加工时，要求工作台不能移动。因此，各方向的进给运动之间应有连锁保护。
（5）为了缩短调整运动的时间，提高生产效率，工作台应有快速移动控制，这里通过快速电磁铁的吸合而改变传动链的传动比来实现。
（6）为了适应加工的需要，主轴转速和进给转速应有较宽的调节范围，X62W 型卧式万能铣床采用机械变速的方法即改变变速箱的传动比来实现，简化了电气调速控制电路。为了保证在变速时齿轮易于啮合，减小齿轮端面的冲击，要求主轴和进给电动机变速时都应具有变速冲动控制。(https://www.xing528.com)
（7）根据工艺要求，主轴旋转与工作台进给应有先后顺序控制的连锁关系，即进给运动要在铣刀旋转之后才能进行。铣刀停止旋转，进给运动就该同时停止或提前停止；否则，易造成工件与铣刀相碰事故。
（8）为了使操作者能在铣床的正面、侧面方便操作，对主轴电动机的启动、停止以及工作台进给运动和快速移动设置了多地点控制（两地控制）方案。
（9）冷却泵电动机用来拖动冷却泵，有时需要对工件、刀具进行冷却润滑，采用主令开关控制其单方向旋转。
（10）工作台上下、左右、前后六个方向的运动应具有限位保护。
（11）应有局部照明电路。
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