【摘要】：图10-1径向滑动轴承和止推滑动轴承滑动轴承按其滑动表面间润滑（摩擦）状态的不同，可分为无润滑（干摩擦）轴承、不完全油膜轴承和流体膜轴承。因此，在高速、重载、高精度及有巨大冲击、振动的场合，当滚动轴承不能胜任工作时，应采用滑动轴承；对结构上要求剖分、要求径向尺寸小及在水或腐蚀性介质中工作的场合，也应采用滑动轴承。
滑动轴承按其所能承受的载荷方向的不同，可分为径向滑动轴承（承受径向载荷，如图10-1a所示）、止推滑动轴承（承受轴向载荷，如图10-1b所示）和径向止推滑动轴承（同时承受径向载荷和轴向载荷）。
图10-1 径向滑动轴承和止推滑动轴承
滑动轴承按其滑动表面间润滑（摩擦）状态的不同，可分为无润滑（干摩擦）轴承、不完全油膜轴承（处于边界摩擦和混合摩擦状态）和流体膜（液体、气体）轴承（处于流体摩擦状态）。根据流体膜轴承中流体膜形成原理的不同，又可分为流体动压轴承和流体静压轴承。按承受载荷大小的不同，滑动轴承可分为轻载轴承（平均压强p＜1 MPa）、中载轴承（平均压强p=1～10 MPa）、重载轴承（平均压强p＞10 MPa）。按轴颈圆周速度高低的不同，滑动轴承可分为低速轴承（轴颈圆周速度v＜5 m/s）、中速轴承（轴颈圆周速度v=5～60 m/s）、高速轴承（轴颈圆周速度v＞60 m/s）。(www.xing528.com)
与滚动轴承相比，滑动轴承具有承载能力大、工作平稳可靠、噪声小、耐冲击、吸振、可以剖分等优点。特别是流体膜轴承，可以在很高的转速下工作，并且旋转精度高、摩擦因子小、寿命长。因此，在高速、重载、高精度及有巨大冲击、振动的场合，当滚动轴承不能胜任工作时，应采用滑动轴承；对结构上要求剖分、要求径向尺寸小及在水或腐蚀性介质中工作的场合，也应采用滑动轴承。此外，一些简单支承和不重要的场合，也常采用结构简单的滑动轴承。
目前，滑动轴承在燃气轮机、高速离心机、高速精密机床、内燃机、轧钢机、铁路机车及车辆、水轮机、仪表、化工机械、橡胶机械、天文望远镜等方面，均有着广泛的应用。
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