材料在不同的循环特性r下有不同的疲劳极限,可用极限应力图来表示,又称为等寿命疲劳曲线。取平均应力σm为横坐标,应力幅σa为纵坐标,将材料在不同循环特性r下的疲劳极限σr(σm,σa)标在图中,即得极限应力线图(图2-4)。
图2-4所示的是塑性材料的极限应力线图,曲线上点A(0,σ-1)为对称循环r=-1时的疲劳极限(σr=σrm+σra=σ-1);点B(σ0/2,σ0/2)为脉动循环r=0时的疲劳极限(σr=σrm+σra=σ0);点S(σs,0)为静应力r=1时的极限应力(σr=σrm+σra=σs);而点K(σrm,σra)则为某一应力循环r时的极限应力σr(σr=σrm+σra),其中r=σmin/σmax=(σrmσra)/(σrm+σra)。对于脆性材料,图2-4中点S则改为点C(σb,0)。
绘制材料的疲劳极限应力线图需要做大量的试验,花费极大,且使用不便。在工程实际中,常将极限应力线图用简化折线来近似代替,如图2-5所示。
图2-4 材料的极限应力线图(等寿命曲线)
图2-5 材料的简化极限应力线图
连曲线上A、B两点,得直线AB,过点S作与横轴成45°的斜直线AE,与直线AB交于点E,即得极限应力线图的简化折线AES,由作图过程可知,作简化折线时应已知材料的σ-1、σ0和σs。
设直线AE上任意一点的坐标为(σrm,σra),由数学方法可求出图2-5中直线AE的方程为σ-1=σra+φσσm。其中φσ为将平均应力折算为应力幅的折算系数,表示材料对循环不对称的敏感程度,即(www.xing528.com)
同样,可得直线ES的方程为σs=σra+σrm,即直线ES上任意一点的极限应力为σr=σs。
因此,材料的极限应力线图简化为折线AES,即可用折线AES上各点(σm,σra)来确定不同循环特性下材料的极限应力σr。若材料中的应力处于AES区域以内,则表示不会发生破坏;若材料应力处于此区域以外,则表示一定要发生破坏;若正好位于折线上,则表示工作应力正好达到极限状态。
以上的讨论同样适用于切应力的情况,只需将各σ换成τ即可。钢的平均应力折算系数φσ及φτ值见表2-3。
表2-3 钢的平均应力折算系数φσ及φτ值
各种材料的σ-1、σ0和τ-1、τ0可查阅有关设计资料,也可按以下关系式确定:对于钢,σ-1=0.27(σb+σs),τ-1≈0.156(σb+σs),σ0≈1.4σ-1,τ0≈1.5τ-1;对于球墨铸铁,σ-1≈0.36σb,τ-1≈0.31σb。
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