X62W万能铣床电气控制电路故障检修方法

通电试验法

用试验法观察故障现象，初步判断故障范围。试验法是在不扩大故障范围，不损坏电气设备和机械设备的前提下，对电路进行通电试验，通过观察电气设备和电气元件的动作，看它是否正常，各控制环节的动作程序是否符合要求，找出故障发生部位或回路。

1.逻辑分析法

逻辑分析法是根据电气控制电路的工作原理、控制环节的动作程序以及它们之间的联系，结合故障现象作具体的分析，迅速地缩小故障范围，从而判断故障所在。这种方法是一种以准为前提，以快为目的的检查方法，特别适用于对复杂电路的故障检查。(www.xing528.com)

2.测量法

测量法是利用电工工具和仪表（如测电笔、万用表、钳形电流表、兆欧表等）对电路进行带电或断电测量，是查找故障点的有效方法。测量法主要包括电压法和电阻法。其中电压分阶测量法是指控制电路在通电的情况下使用测量仪表的电压挡（注意回交直流选择）以测量电压的方式，根据电压数值来分析判断电路的故障情况。可以是从两端测量（端电压），也可以是回路当中的某个点对地电压测量，具体要根据原理图分析判断。电阻测量法：利用仪表的电阻挡测量线路中各点电阻值来判断故障点的方法叫电阻测量法。包括电阻分段测量法及电阻分阶测量法，具体使用情况可根据原理图来选择。在机床电气控制线路测量中，普遍采用二者相结合的方式进行测量，相对比而言电阻法是在断电状态下进行，因而比较安全，应优先选用，但针对机床电路中，一些故障判断是要在机床工作状态下进行分析和排查，因而要具体情况具体分析，要做到结合实际情况灵活采用相应测量法。

在利用电阻法或者电压法进行电路测量的基础上，也可以将某一控制回路一分为二，分别进行检测后，将故障点缩小到一半的区间，重复上述步骤，缩小故障点区间范围，直到找出故障点位置。充分利用次“二分法”，可以大大提高排查故障效率。