电气故障检修的一般方法优化

电气故障检修主要是理论联系实际，根据具体故障进行具体分析的检修方法。

1.直观法

通过问、看、听、摸、闻来发现异常情况，从而找出故障电路和故障所在部位。

（1）问。向现场操作人员了解故障发生前后的情况。如故障发生前是否过载、频繁起动和停止，故障发生时是否有异常声音，是否有冒烟、冒火等现象。

（2）看。仔细察看各电气元件的外观变化情况。如看触头是否烧蚀、氧化，熔断器熔体溶断指示器是否跳出，热继电器是否脱扣，导线和线圈是否烧焦，热继电器整定值是否合适，瞬时动作整定电流是否符合要求等。

（3）听。主要听有关电器在故障发生前后声音是否有差异。如听电动机起动时是否只“嗡嗡”响而不转，接触器线圈得电后是否噪声很大等。

（4）摸。故障发生后，断开电源，用手触摸或轻轻推拉导线及电器的某些部位，以察觉异常变化。如摸电动机、自耦变压器和电磁线圈表面，感觉温度是否过高；轻拉导线，看连接是否松动；轻推电器活动机构，看活动是否灵活等。

（5）闻。故障出现后，断开电源，靠近电动机、自耦变压器、继电器、接触器、绝缘导线等处，闻是否有焦味。如有焦味，则表明电器绝缘层已被烧坏，主要原因是过载、短路或三相电流严重不平衡等故障。(www.xing528.com)

2.状态分析法

发生故障时，根据电气设备所处的状态进行分析的方法称为状态分析法。电气设备的运行过程总可以分解成若干个连续的阶段，这些阶段也称状态。任何电气设备都处在一定的状态下工作，如电动机工作过程可以分解成起动、运转、正转、反转、高速、低速、制动、停止等工作状态。电气故障总是发生于某一状态，而在这一状态中，各种元件又处于什么状态，这正是分析故障的重要依据。例如，电动机起动时，哪些元件工作，哪些触头闭合等。因而检修电动机起动故障时只需注意这些元件的工作状态。

状态划分得越细，对检修电气故障越有利。对一种设备或装置，其中的部件和零件可能处于不同的运行状态，查找其中的电气故障时必须将各种运行状态区分清楚。

3.图形变换法

电气图是用以描述电气装置的构成、原理、功能，提供装接和使用维修信息的工具。检修电气故障，常常需要将实物和电气图进行对照。电气图种类繁多，需要从故障检修方便出发，将一种形式的图变换成另一种形式的图。其中最常用的是将设备布置接线图变换成电路图，将集中式布置电路图变换成为分开式布置电路图。

设备布置接线图是一种按设备大致形状和相对位置画成的电气图，这种图主要用于设备的安装和接线，对检修电气故障十分有用。但从这种图上不易看出设备和装置的工作原理及工作过程，而了解其工作原理和工作过程是检修电气故障的基础，对检修电气故障至关重要。因此，需要将设备布置接线图变换成电路图，电路图主要描述设备和装置的电气工作原理。