如何高效进行轮廓铣削？

Step1.在特征树中选择“Roughing.1”节点，然后选择下拉菜单命令，插入一个轮廓铣削加工操作，系统弹出“Profile Contouring.1”对话框（一）。

Step2.定义几何参数。

（1）进入几何参数选项卡。在“Profile Contouring.1”对话框中单击选项卡。

（2）选择轮廓铣削类型。在“Profile Contouring.1”对话框的下拉列表中选择选项。

（3）定义加工区域。单击“Profile Contouring.1”对话框中的主引导线感应区（图19.13），在图形区选择图19.14所示的封闭曲线为主引导曲线，在图形区空白处双击鼠标左键，系统返回到“Profile Contouring.1”对话框，单击图19.14所示的刀轴方向箭头，系统弹出“Tool Axis”对话框，设置参数如图19.15所示；单击按钮，单击主引导线上的箭头，使其方向指向轮廓外侧，单击“Profile Contouring.1”对话框中的辅助引导线感应区，在图形区选择图19.16所示的曲线为辅助引导线，在图形区空白处双击鼠标左键，系统返回到“Profile Contouring.1”对话框。

图19.13 感应区

图19.14 定义主引导线

图19.15 “Tool Axis”对话框

图19.16 定义辅助引导线

Step3.定义刀具参数。在“Profile Contouring.1”对话框中单击选项卡；在“Profile Contouring.1”对话框中单击按钮，选择端铣刀为加工刀具；在“Profile Contouring.1”对话框的文本框中输入“T2 End Mill D 20”并按下Enter键；在“Profile Contouring.1”对话框中取消选中复选框，单击按钮，在选项卡中设置图19.17所示的刀具参数，其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。

Step4.定义进给率。在“Profile Contouring.1”对话框中单击选项卡；在“Profile Contouring.1”对话框的选项卡中设置图19.18所示的参数。

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图19.17 定义刀具参数

图19.18 “进给率”选项卡

Step5.设置刀具路径参数。

（1）进入“刀具路径参数”选项卡。在“Profile Contouring.1”对话框中单击选项卡。

（2）定义刀具路径类型。在“Profile Contouring.1”对话框的下拉列表中选择选项。

（3）定义切削参数。单击选项卡，然后在文本框中输入值0.01，在下拉列表中选择选项，并选中复选项，其他参数采用系统默认设置值。

（4）定义进给参数。单击选项卡，然后在区域的文本框中输入值5，在文本框中输入值2，其他参数采用系统默认设置值。

（5）其他选项卡中的参数采用系统默认设置值。

Step6.定义进刀/退刀路径。采用系统默认的参数设置。

Step7.刀路仿真。

（1）在“Profile Contouring.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮，系统弹出“Profile Contouring.1”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图19.19）。

（2）在“Profile Contouring.1”对话框（二）中单击按钮，然后单击“Profile Contouring.1”对话框（一）中的按钮。

图19.19 显示刀路轨迹