车削粗加工进阶技巧

Step1.在特征树中选择“Manufacturing Program.2”节点，然后选择下拉菜单命令，插入一个粗车加工操作。系统弹出“Rough Turning.3”对话框（一），在文本框中输入“Rough Turning.2”并按下Enter键，此时对话框标题变为“Rough Turning.2”。

Step2.定义几何参数。单击“几何参数”选项卡，然后单击“Rough Turning.2”对话框中的零件轮廓感应区，系统弹出“Edge Selection”工具条。在图形区选择图18.47所示的曲线作为零件轮廓。单击“Edge Selection”工具条中的按钮，系统返回到“Rough Turning.2”对话框；单击“Rough Turning.2”对话框（一）中的毛坯边界感应区，系统弹出“Edge Selection”工具条。在图形区选择图18.48所示的直线作为毛坯边界。单击“Edge Selection”工具条中的按钮，系统返回到“Rough Turning.2”对话框。定义加工余量。在文本框中输入值0.5，其余参数采用系统默认设置值。

图18.47 定义零件轮廓

图18.48 定义毛坯边界

Step3.定义刀具参数。

（1）进入“刀具参数”选项卡。在“Rough Turning.2”对话框中单击“刀具参数”选项卡。

（2）定义刀具装配。单击选项卡，然后单击按钮，在系统弹出的“Search Tool Assembly”对话框中选择“Turning Tool Assembly.1”选项。

（3）定义其他参数。系统自动设置“刀具参数”其他选项卡的参数。(www.xing528.com)

Step4.定义进给率。在“Rough Turning.2”对话框中单击选项卡；在“Rough Turning.2”对话框的选项卡中设置图18.49所示的参数。

Step5.定义刀具路径参数。在“Rough Turning.2”对话框中单击选项卡；单击选项卡，采用系统默认的参数。

Step6.定义进刀/退刀路径。这里系统自动沿用了前面的进刀和退刀设置。

Step7.刀路仿真。在“Rough Turning.2”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮，系统弹出“Rough Turning.2”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图18.50）。

Step8.单击“Rough Turning.2”对话框（二）中的按钮，系统返回到“Rough Turning.2”对话框（一），然后单击“Rough Turning.2”对话框（一）中的按钮。

图18.49 “进给率”选项卡

图18.50 显示刀路轨迹