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车削精加工技巧,实现零误差加工

时间:2023-06-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:Step1.在特征树中选择“Rough Turning.3”节点,然后选择下拉菜单命令,插入一个轮廓精车加工操作,系统弹出“Profile Finish Turning.2”对话框(一)。单击“几何参数”选项卡,然后单击“Profile Finish Turning.2”对话框中的零件轮廓感应区,系统弹出“Edge Selection”工具条。图17.28 “Profile Finish Turning.2”对话框Step5.定义刀具路径参数。图17.29 显示刀路轨迹Step7.确定无误后单击“Profile Finish Turning.2”对话框(二)中的按钮,然后单击“Profile Finish Turning.2”对话框(一)中的按钮。

车削精加工技巧,实现零误差加工

Step1.在特征树中选择“Rough Turning.3(Computed)”节点,然后选择下拉菜单978-7-111-44413-8-Chapter17-193.jpg978-7-111-44413-8-Chapter17-194.jpg命令,插入一个轮廓精车加工操作,系统弹出“Profile Finish Turning.2”对话框(一)。

Step2.定义几何参数。单击“几何参数”选项卡978-7-111-44413-8-Chapter17-195.jpg,然后单击“Profile Finish Turning.2”对话框中的零件轮廓感应区,系统弹出“Edge Selection”工具条。在图形区选择图17.27所示的曲线作为零件轮廓。单击“Edge Selection”工具条中的978-7-111-44413-8-Chapter17-196.jpg按钮,系统返回到“Profile Finish Turning.2”对话框;在978-7-111-44413-8-Chapter17-197.jpg文本框中输入值0,其余参数采用系统默认设置值。

978-7-111-44413-8-Chapter17-198.jpg

图17.27 定义零件轮廓

Step3.定义刀具参数。系统自动沿用了上一把刀具参数,这里不做调整。

Step4.定义进给率。在“Profile Finish Turning.2”对话框中单击978-7-111-44413-8-Chapter17-199.jpg选项卡;设置图17.28所示的进给率参数。

978-7-111-44413-8-Chapter17-200.jpg

图17.28 “Profile Finish Turning.2”对话框(www.xing528.com)

Step5.定义刀具路径参数。

(1)进入刀具路径参数选项卡。在“Profile Finish Turning.2”对话框中单击978-7-111-44413-8-Chapter17-201.jpg选项卡。

(2)在978-7-111-44413-8-Chapter17-202.jpg下拉列表中选择978-7-111-44413-8-Chapter17-203.jpg选项,在978-7-111-44413-8-Chapter17-204.jpg下拉列表中选择978-7-111-44413-8-Chapter17-205.jpg选项,其他参数采用系统默认设置值。

Step6.刀路仿真。在“Profile Finish Turning.2”对话框(一)中单击“Tool Path Replay”按钮978-7-111-44413-8-Chapter17-206.jpg,系统弹出“Profile Finish Turning.2”对话框(二),且在图形区显示刀路轨迹(图17.29)。

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图17.29 显示刀路轨迹

Step7.确定无误后单击“Profile Finish Turning.2”对话框(二)中的978-7-111-44413-8-Chapter17-208.jpg按钮,然后单击“Profile Finish Turning.2”对话框(一)中的978-7-111-44413-8-Chapter17-209.jpg按钮。

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