车削粗加工实战技巧详解

Step1.在特征树中选择“Machining Axis Change.1(machining axis.2)”节点，然后选择下拉菜单命令，插入一个粗车加工操作，系统弹出“Rough Turning.3”对话框。

Step2.定义几何参数。

（1）定义零件轮廓。单击“几何参数”选项卡，然后单击“Rough Turning.3”对话框中的零件轮廓感应区，系统弹出“Edge Selection”工具条。在图形区选择图17.25所示的曲线作为零件轮廓。单击“Edge Selection”工具条中的按钮，系统返回到“Rough Turning.3”对话框。

（2）定义毛坯边界。单击“Rough Turning.3”对话框中的毛坯边界感应区，系统弹出“Edge Selection”工具条。在图形区选择图17.25所示的直线作为毛坯边界。单击“Edge Selection”工具条中的按钮，系统返回到“Rough Turning.3”对话框。

图17.24 创建加工坐标系

图17.25 定义零件轮廓和毛坯零件

（3）定义加工余量。在文本框中输入值0.5，其余参数采用系统默认设置值。(www.xing528.com)

Step3.定义刀具参数。在“Rough Turning.3”对话框中单击“刀具参数”选项卡；单击选项卡，在文本框中输入“Turning Tool Assembly.4”并按下Enter键，在选项卡中选中选项；系统自动设置“刀具参数”其他选项卡的参数。

Step4.定义进给率。采用系统默认的进给率。

Step5.定义刀具路径参数。在“Rough Turning.3”对话框中单击选项卡；单击选项卡，然后在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，其他参数采用系统默认设置值。

Step6.定义进刀/退刀路径。进刀/退刀路径采用系统默认设置值。

Step7.刀路仿真。在“Rough Turning.3”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮，系统弹出“Rough Turning.3”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图17.26）。

图17.26 显示刀路轨迹

Step8.确定无误后单击“Rough Turning.3”对话框（二）中的按钮，然后单击“Rough Turning.3”对话框（一）中的按钮。