钻孔加工操作示例：设定刀具路径参数

Step1.在特征树中选择“Facing.2（Computed）”节点，然后选择下拉菜单命令，插入一个钻孔加工操作，系统弹出“Drilling.1”对话框（一）。

Step2.设置几何参数。

（1）单击“几何参数”选项卡，然后单击预览图中的（Extension：Blind）字样，将其改变为（Extension：Through）。

（2）单击“Drilling.1”对话框中的孔侧壁感应区，系统弹出“Pattern Selection”窗口，在图形区中选择图16.21所示的圆孔边线，在图形区空白处双击鼠标左键，系统返回到“Drilling.1”对话框。此时，系统自动判断背吃刀量和孔的直径（图16.22）。

说明：如果选择圆弧边线后刀轴箭头方向与图16.21所示不一致，可以单击16.22所示的图标进行改变。

图16.21 选取圆孔边线

图16.22 感应区

Step3.定义刀具参数。

（1）进入刀具参数选项卡。在“Drilling.1”对话框中单击“刀具参数”选项卡。

（2）定义刀具类型。在“Drilling.1”对话框中单击“Drill”按钮。

（3）刀具命名。在“Drilling.1”对话框的文本框中输入“T3 Drill D 19”并按下Enter键。

（4）设置刀具参数。在“Drilling.1”对话框中单击按钮，单击选项卡，然后设置图16.23所示的刀具参数，其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。

Step4.定义进给率。

（1）进入“进给率”选项卡。在“Drilling.1”对话框中单击“进给率”选项卡。(https://www.xing528.com)

（2）设置进给率。在“进给率”选项卡中设置图16.24所示的参数。

图16.23 定义刀具参数

图16.24 “进给率”选项卡

Step5.设置刀具路径参数。在“Drilling.1”对话框中单击“刀具路径参数”选项卡；在“Drilling.1”对话框的下拉列表中选择选项；其他参数采用系统默认设置值。

Step6.定义进刀/退刀路径。

（1）进入进刀/退刀路径选项卡。在“Drilling.1”对话框中单击选项卡。

（2）定义进刀路径。在区域的列表框中选择，右击，在弹出的快捷菜单中选择命令，在下拉列表中选择，依次单击按钮和按钮。

（3）定义退刀路径。在区域的列表框中选择，右击，从弹出的快捷菜单中选择命令，在下拉列表中选择，依次单击按钮和按钮。

Step7.刀路仿真。在“Drilling.1”对话框中单击“Tool Path Replay”按钮，系统弹出“Drilling.1”对话框（二），且在图形区显示钻孔刀路轨迹（图16.25）。

图16.25 显示钻孔刀路轨迹

Step8.在“Drilling.1”对话框（二）中单击按钮，然后在“Drilling.1”对话框（一）中单击按钮。