钻孔加工的基础操作技巧

Step1.在特征树中选择“Machining Axis Change.1（my Axis.1）”节点，然后选择下拉菜单命令，插入一个钻孔加工操作，系统弹出“Drilling.2”对话框。

Step2.设置几何参数。

（1）单击“几何参数”选项卡，然后单击“Drilling.2”对话框中的（Extension：Blind）字样，将其改变为（Extension：Through）。

（2）单击“Drilling.2”对话框中的孔侧壁感应区，系统弹出“Pattern Selection”窗口，在图形区中依次选取图15.31所示的六个圆孔边线，在图形区空白处双击鼠标左键，系统返回到“Drilling.2”对话框。此时，系统自动判断孔的直径和深度（图15.32）。

图15.31 选取圆孔边线

图15.32 感应区

Step3.定义刀具参数。

（1）进入刀具参数选项卡。在“Drilling.2”对话框中单击“刀具参数”选项卡。

（2）定义刀具类型。在“Drilling.2”对话框中单击“Drill”按钮。

（3）刀具命名。在“Drilling.2”对话框的文本框中输入“T4 Drill D 9”并按下Enter键。

（4）设置刀具参数。在“Drilling.2”对话框中单击按钮，单击选项卡，然后设置图15.33所示的刀具参数，其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。

Step4.定义进给率。(www.xing528.com)

（1）进入“进给率”选项卡。在“Drilling.2”对话框中单击“进给率”选项卡。

（2）设置进给率。在“进给率”选项卡中设置图15.34所示的参数。

图15.33 定义刀具参数

图15.34 “进给率”选项卡

Step5.设置刀具路径参数。在“Drilling.2”对话框中单击“刀具路径参数”选项卡；在“Drilling.2”对话框的下拉列表中选择选项，在文本框中输入值2，其他参数采用系统默认设置值。

Step6.定义进刀/退刀路径。系统自动沿用了“Drilling.1”中的进刀/退刀设置，这里不做调整。

Step7.刀路仿真。在“Drilling.2”对话框中单击“Tool Path Replay”按钮，系统弹出“Drilling.2”对话框（二），且在图形区显示钻孔刀路轨迹（图15.35）。

Step8.在“Drilling.2”对话框（二）中单击按钮，然后在“Drilling.2”对话框（一）中单击按钮。

图15.35 显示钻孔刀路轨迹