平面铣削入门技巧

Step1.设置几何参数。

（1）在图15.10所示的特征树中选择“Manufacturing Program.1”节点，然后选择下拉菜单命令，插入一个平面铣加工操作，系统弹出“Facing.1”对话框（一）。

（2）定义加工平面。单击“Facing.1”对话框（一）中的底面感应区，对话框消失，在图形区选择图15.11所示的模型表面，系统返回到“Facing.1”对话框（一）。

图15.10 特征树（一）

图15.11 选取加工平面

（3）定义底面加工余量（注：本步的详细操作过程请参见随书光盘中video\ch15\reference\文件下的语音视频讲解文件“泵体端盖加工-r01.avi”）。

Step2.定义刀具参数。在“Facing.1”对话框（一）中单击选项卡；在“Facing.1”对话框（一）中单击按钮，选择面铣刀为加工刀具；在“Facing.1”对话框（一）中的文本框中输入“T1 Face Mill D 50”；在“Facing.1”对话框（一）中单击按钮，单击选项卡，然后设置图15.12所示的刀具参数。其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。

Step3.定义进给率。在“Facing.1”对话框（一）中单击选项卡；在“Facing.1”对话框（一）的选项卡中设置图15.13所示的参数。

图15.12 定义刀具参数

图15.13 “进给率”选项卡

Step4.设置刀具路径参数。(https://www.xing528.com)

（1）进入刀具路径参数选项卡。在“Facing.1”对话框中单击选项卡。

（2）定义刀具路径类型。在“Facing.1”对话框的下拉列表中选择选项。

（3）定义加工参数。在“Facing.1”对话框中单击选项卡，采用系统默认设置值。

（4）定义径向参数。单击选项卡，然后在下拉列表中选择选项，在文本框中输入值50，在下拉列表中选择选项，其他选项采用系统默认设置值。

（5）定义轴向参数。单击选项卡，然后在下拉列表中选择选项，在文本框中输入值1。

（6）其他选项卡中的参数采用系统默认设置值。

Step5.定义进刀/退刀路径。在“Facing.1”对话框（一）中单击选项卡；在区域的列表框中选择选项，然后在下拉列表中选择选项，依次单击按钮、按钮和按钮，结果如图15.14所示；双击图中的“10mm”尺寸，在弹出的“Edit Parameter”对话框的文本框中输入值30，并单击按钮；在区域的列表框中选择选项，然后在下拉列表中选择选项，选择直线退刀类型。

Step6.刀路仿真。在“Facing.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮，系统弹出“Facing.1”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图15.15）。

Step7.在“Facing.1”对话框（二）中单击按钮，然后单击“Facing.1”对话框（一）中的按钮。

图15.14 定义进刀路径

图15.15 显示刀路轨迹