Step1.设置几何参数。
(1)在图15.10所示的特征树中选择“Manufacturing Program.1”节点,然后选择下拉菜单命令,插入一个平面铣加工操作,系统弹出“Facing.1”对话框(一)。
(2)定义加工平面。单击“Facing.1”对话框(一)中的底面感应区,对话框消失,在图形区选择图15.11所示的模型表面,系统返回到“Facing.1”对话框(一)。
图15.10 特征树(一)
图15.11 选取加工平面
(3)定义底面加工余量(注:本步的详细操作过程请参见随书光盘中video\ch15\reference\文件下的语音视频讲解文件“泵体端盖加工-r01.avi”)。
Step2.定义刀具参数。在“Facing.1”对话框(一)中单击选项卡;在“Facing.1”对话框(一)中单击按钮,选择面铣刀为加工刀具;在“Facing.1”对话框(一)中的文本框中输入“T1 Face Mill D 50”;在“Facing.1”对话框(一)中单击按钮,单击选项卡,然后设置图15.12所示的刀具参数。其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。
Step3.定义进给率。在“Facing.1”对话框(一)中单击选项卡;在“Facing.1”对话框(一)的选项卡中设置图15.13所示的参数。
图15.12 定义刀具参数
图15.13 “进给率”选项卡
Step4.设置刀具路径参数。(www.xing528.com)
(1)进入刀具路径参数选项卡。在“Facing.1”对话框中单击选项卡。
(2)定义刀具路径类型。在“Facing.1”对话框的下拉列表中选择选项。
(3)定义加工参数。在“Facing.1”对话框中单击选项卡,采用系统默认设置值。
(4)定义径向参数。单击选项卡,然后在下拉列表中选择选项,在文本框中输入值50,在下拉列表中选择选项,其他选项采用系统默认设置值。
(5)定义轴向参数。单击选项卡,然后在下拉列表中选择选项,在文本框中输入值1。
(6)其他选项卡中的参数采用系统默认设置值。
Step5.定义进刀/退刀路径。在“Facing.1”对话框(一)中单击选项卡;在区域的列表框中选择选项,然后在下拉列表中选择选项,依次单击按钮、按钮和按钮,结果如图15.14所示;双击图中的“10mm”尺寸,在弹出的“Edit Parameter”对话框的文本框中输入值30,并单击按钮;在区域的列表框中选择选项,然后在下拉列表中选择选项,选择直线退刀类型。
Step6.刀路仿真。在“Facing.1”对话框(一)中单击“Tool Path Replay”按钮,系统弹出“Facing.1”对话框(二),且在图形区显示刀路轨迹(图15.15)。
Step7.在“Facing.1”对话框(二)中单击按钮,然后单击“Facing.1”对话框(一)中的按钮。
图15.14 定义进刀路径
图15.15 显示刀路轨迹
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