清根加工操作步骤：选择加工零件并选择端铣刀

Step1.在特征树中选择“Sweeping.1（Computed）”节点，然后选择下拉菜单命令，插入一个清根加工步骤，系统弹出“Pencil.1”对话框（一）。

Step2.设置几何参数。单击选项卡，然后单击“Pencil.1”对话框中的目标零件感应区，在图形区选择整个目标加工零件作为加工对象，系统会自动计算出一个加工区域，在图形区的空白区域双击鼠标左键，系统返回到“Pencil.1”对话框（一）。

Step3.设置加工余量。双击“Pencil.1”对话框（一）中的（Offset on part）字样，在系统弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值0，单击按钮；双击“Pencil.1”对话框（一）中的（Offset on check）字样，系统弹出“Edit Parameter”对话框，在“Offset on check”文本框中输入值0，单击按钮。

Step4.定义刀具参数。

（1）进入刀具参数选项卡。在“Pencil.1”对话框（一）中单击选项卡。

（2）选择刀具类型。在“Pencil.1”对话框（一）中单击按钮，选择端铣刀为加工刀具。

（3）刀具命名。在“Pencil.1”对话框（一）的文本框中输入“T3 End Mill D 4”，再单击按钮。

（4）设置刀具参数。在“Pencil.1”对话框（一）中单击按钮，单击选项卡，然后在该选项卡的文本框中输入值4，其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。

Step5.定义进给率。

（1）进入进给率设置选项卡。在“Pencil.1”对话框（一）中单击选项卡。

（2）设置进给率。在“Pencil.1”对话框（一）的选项卡中取消选中复选框，在文本框中输入值100，在文本框中输入值1000，在文本框中输入数值2000；在区域中取消选中复选框，在文本框中输入值1000，其他参数采用系统默认设置值。

Step6.设置刀具路径参数。刀具路径参数采用系统默认设置值。(https://www.xing528.com)

Step7.定义进刀/退刀路径。

（1）进入进刀/退刀路径选项卡。在“Pencil.1”对话框中单击“进刀/退刀路径”选项卡。

（2）在区域的列表框中选择，然后在下拉列表中选择选项。

（3）双击“Pencil.1”对话框（一）中的尺寸“1.608mm”，在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20，单击按钮。再双击尺寸“6mm”，在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20，单击按钮。

（4）激活退刀。在区域的列表框中选择，右击，从弹出的快捷菜单中选择命令（系统默认激活）。

（5）在区域的列表框中选择，然后在下拉列表中选择选项。

（6）双击“Pencil.1”对话框（一）中的尺寸“6mm”，在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20，单击按钮。

Step8.在“Pencil.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮，系统弹出“Pencil.1”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹，如图10.27所示。

Step9.在“Pencil.1”对话框（二）中单击按钮，然后单击“Pencil.1”对话框（一）中的按钮。

图10.27 显示刀路轨迹