Step1.在特征树中选择“Profile Contouring.1(Computed)”节点,然后选择下拉菜单命令,插入一个清根加工步骤,系统弹出“Pencil.1”对话框(一)。
Step2.设置几何参数。单击选项卡,然后单击“Pencil.1”对话框(一)中的目标零件感应区,在图形区选择整个目标加工零件作为加工对象,系统会自动计算出一个加工区域,在图形区的空白区域双击鼠标左键,系统返回到“Pencil.1”对话框(一)。
Step3.定义刀具参数。在“Pencil.1”对话框(一)中单击选项卡;在“Pencil.1”对话框(一)中单击按钮,选择端铣刀为加工刀具;在“Pencil.1”对话框(一)中的文本框中输入“T4 End Mill D 4”,再单击按钮;在“Pencil.1”对话框(一)中单击按钮,单击选项卡,然后在该选项卡的文本框中输入值4,在文本框中输入值0,其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。
Step4.定义进给率。在“Pencil.1”对话框(一)中单击选项卡;在“Pencil.1”对话框(一)的选项卡中取消选中复选框,在文本框中输入值100,在文本框中输入值800,在文本框中输入值2000;在区域中取消选中复选框,在文本框中输入值1000,其他参数采用系统默认设置值。
Step5.设置刀具路径参数。刀具路径参数采用系统默认设置值。
Step6.定义进刀/退刀路径。
(1)进入进刀/退刀路径选项卡。在“Pencil.1”对话框(一)中单击“进刀/退刀路径”选项卡。
(2)在区域的列表框中选择,然后在下拉列表中选择选项。
(3)双击“Pencil.1”对话框(一)中的尺寸“1.608mm”,在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20,单击按钮;双击“pencil.1”对话框中的尺寸“6mm”,在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20,单击按钮。
(4)激活退刀。在区域的列表框中选择,右击,从弹出的快捷菜单中选择命令(系统默认激活)。(www.xing528.com)
(5)在区域中的列表框中选择,然后在下拉列表中选择选项。
(6)双击“Pencil.1”对话框(一)中的尺寸6mm,在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20,单击按钮。
(7)定义连接进刀路径。在区域的列表框中选择,右击,从弹出的快捷菜单中选择命令,在区域的列表框中选择,然后在下拉列表中选择选项,单击“Pencil.1”对话框(一)中的“Add Axial motion”按钮,添加一个至安全平面的轴向进刀运动。
(8)定义连接退刀路径。在区域的列表框中选择,右击,从弹出的快捷菜单中选择命令,在区域的列表框中选择,然后在下拉列表中选择选项,单击“Pencil.1”对话框(一)中的“Add Axial motion”按钮,添加一个从安全平面的轴向退刀运动。
Step7.在“Pencil.1”对话框(一)中单击“Tool Path Replay”按钮,系统弹出“Pencil.1”对话框(二),且在图形区显示刀路轨迹,如图9.31所示。
Step8.在“Pencil.1”对话框(二)中单击按钮,然后单击“Pencil.1”对话框(一)中的按钮。
图9.31 显示刀路轨迹
说明:清根加工是以两个面之间的交线作为运动路径来切削上一个加工操作留在两个面之间的残料。在CATIA清根加工中,系统会自动计算需要清理的区域。
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