等高线加工：如何制作地形模型？

Step1.在特征树中选择“Roughing.1（Computed）”节点，然后选择下拉菜单命令，插入一个等高线加工操作，系统弹出“ZLevel.1”对话框（一）。

Step2.设置几何参数。单击“ZLevel.1”对话框（一）中的“几何参数”选项卡；右击“ZLevel.1”对话框（一）中的目标零件感应区，在弹出的快捷菜单中选择命令，然后在图形区中选取图13.25所示的模型表面作为加工区域，在图形区空白处双击鼠标左键，返回到“ZLevel.1”对话框；双击“ZLevel.1”对话框（一）中的(Offset on part：1mm)字样，在系统弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值0并单击按钮。

Step3.定义刀具参数。

（1）进入“刀具参数”选项卡。在“ZLevel.1”对话框（一）中单击选项卡。

（2）选择刀具类型。在“ZLevel.1”对话框（一）中单击按钮，选择端铣刀为加工刀具。

（3）刀具命名。在文本框中输入“T3 End Mill D 6”并按下Enter键。

（4）设置刀具参数。取消选中复选框，单击按钮，单击选项卡，然后设置图13.26所示的刀具参数；其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。

图13.25 选取加工表面

图13.26 定义刀具参数

Step4.定义进给率。

（1）进入“进给率”选项卡。在“ZLevel.1”对话框（一）中单击选项卡。

（2）设置进给率。在区域中取消选中复选框，在文本框中输入值1200；在区域中取消选中复选框，在文本框中输入值2400。(www.xing528.com)

Step5.设置刀具路径参数。在“ZLevel.1”对话框（一）中单击选项卡；在“ZLevel.1”对话框（一）中单击选项卡，然后在文本框中输入值0.01，在区域的列表框中选择选项，其他参数采用系统默认设置值；在“ZLevel.1”对话框（一）中单击选项卡，在文本框中输入值0.5，在文本框中输入值0.01；其他参数采用系统默认设置值。

Step6.定义进刀/退刀路径。

（1）进入进刀/退刀路径选项卡。在“ZLevel.1”对话框（一）中单击选项卡。

（2）定义进刀方式。在区域的列表框中选择选项，然后在下拉列表中选择选项，依次单击按钮、按钮和按钮，结果如图13.27所示；双击图13.27中所示的“1.2mm”尺寸，在弹出的“Edit parameter”对话框中输入值5，并单击按钮。

（3）定义退刀方式。在区域的列表框中选择选项，然后在下拉列表中选择选项，依次单击按钮、按钮和按钮；参考（2）的操作，修改圆弧运动的半径值为5。

（4）定义传递方式。在区域的列表框中选择选项，然后在下拉列表中选择选项，依次单击按钮和按钮；参考（2）的操作，修改圆弧运动的半径值为5。

Step7.刀路仿真。在“ZLevel.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮，系统弹出“ZLevel.1”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图13.28）。

图13.27 定义进刀方式

图13.28 显示刀路轨迹

Step8.在“ZLevel.1”对话框（二）中单击按钮，然后单击“ZLevel.1”对话框（一）中的按钮。